矿区滑井损坏原因分析及加固措施

矿区滑井损坏原因分析及加固措施

一、采区溜井损坏原因分析及加固措施(论文文献综述)

杨铭[1](2021)在《强开采扰动下硐室围岩破裂失稳规律及控制技术研究》文中研究表明

尚志文[2](2021)在《河北省传统矿区采空区风险分析与治理方案研究 ——以XTXK铁矿某采区为例》文中研究表明河北省矿产资源分布广泛,区域特色明显,是矿山资源开发大省。然而,在矿山快速发展的同时带来了诸多问题,包括大量采空区形成、生态环境破坏及地质灾害频发等问题。采空区危害是矿山主要危害之一,建立针对采空区风险的有效评价体系,划分采空区危险等级,对于更好地实现“分级管控、突出重点”,对确保矿山企业可持续发展具有重要意义。本文在调研国内外大量文献资料的基础上,分析总结了地下采空区风险评估的研究进展、存在的问题以及发展方向,并以系统工程理论、风险评估理论、整体风险管理理论等为基础,对传统矿区采空区风险分析与治理方案进行研究,并取得如下研究成果:(1)以XTXK铁矿某采区采空区为研究对象,在对矿山工程资料深入分析的基础上,对矿山采空区现状进行了充分的调研,运用集体访谈法来识别了该采空区主要风险类型及影响因素。(2)确定了地面条件、空区特征、地质条件3个一级风险评价指标,13个二级风险评价指标(地面设施、周边人员、空区大小、空区形成时间、空区周边作业人员、空区埋深、爆破震动、矿柱留设、空区连通情况、矿体倾角、地质构造、围岩特征、岩体结构)的风险指标体系;运用AHP法计算确定采空区13个风险评价指标权重,实现了对各风险评价指标权重排序;结合采空区特性,对XTXK铁矿某采区采空区各风险评价指标分成A、B、C、D 4个等级。(3)根据建立的风险指标体系,采用问卷调查方法,聘请30位专家对各风险评价指标进行打分,并对调查结果进行统计分析,最后采用模糊综合评价法,计算得出XTXK铁矿某采区采空区综合风险隶属度,并按照最大隶属度原则,该采空区风险为一般风险,应根据生产及其他作业需要,进行专项治理。(4)依据各等级风险指标体系的评估结果,针对XTXK铁矿某采区采空区提出专项治理措施。一级风险评价指标中,空区特征(B2)风险最高,其权重为0.5826;在二级风险指标中,均以人员的风险权重最高,其中地面人员(C12)权重值为0.7643,空区周边作业人员(C22)权重值为0.4006。据此提出采空区治理的措施主要包括,充填采空区以减少采空区大小,封闭、隔离采空区以减少人员进入或靠近采空区,对露天采空区治理后进行覆土绿化并在矿区低洼处建造蓄水池等。本项目的研究目标为针对河北省传统矿区采空区建立一套科学有效的风险评价体系。通过有效识别各风险指标构建风险评价指标体系,运用AHP法计算采空区各等级指标权重,结合模糊评价法对采空区总体风险进行定量评价,确定风险等级。依据各等级风险,结合采空区风险治理现状,制定了针对河北省XTXK铁矿某采区采空区的风险治理方案。这一结果为河北省传统矿区采空区的风险治理提供一定参考和借鉴。

刘波,周德照,韩文文,王瑞[3](2021)在《某矿山高溜井三维可视化模型的井壁破坏特征研究》文中研究表明溜井是地下金属矿山最重要的采矿工程之一,井下开采的全部矿岩都由此集中贮藏和转运,它的稳定畅通与否对矿山生产影响极大。由于溜井工程环境复杂,又长期受冲击载荷作用,稳定条件恶劣,主溜井破坏,轻者需停产长时间进行返修,严重者井筒报废,影响生产,给矿山造成巨大的经济损失。为探究某矿山高溜井井壁破坏特征,针对该高溜井垮塌部位进行三维激光探测,获得高溜井破坏部位三维实体模型,进而建立溜井垮塌三维模型及垮塌结构图。并分析溜井垮塌主要原因为矿岩对溜井壁的冲击,造成溜井垮塌。垮塌方式与矿岩运动方向和井壁法向夹角有关,当夹角小于45°时,破坏形式以冲击破坏为主;大于45°时,则以剪切破坏为主。在此基础上提出治理措施。

刘志强,宋朝阳,程守业,洪文浩,荆国业,李新华,王来所,赵钧羡[4](2021)在《我国反井钻机钻井技术与装备发展历程及现状》文中研究说明反井钻机钻井技术是煤矿、金属矿山、水利水电、隧道等地下工程中井孔钻凿的根本性变革技术。介绍了近40 a来我国反井钻机钻井技术与装备的发展历程、反井钻机钻井理论与技术以及反井钻进工艺与应用的发展与现状;梳理了反井钻机钻井领域获批科研项目,以及围绕反井钻机钻井发表的论文和专利、出版的论着与标准;进一步介绍了反井钻机钻井围岩预加固和支护等稳定性控制技术,反井钻井机械破岩机理与破岩技术,反井钻机钻架稳定控制技术与动力驱动控制技术,反井钻机导孔钻具、导孔钻进排渣技术、导孔钻进偏斜控制技术以及导孔钻进风险分析与防控技术;反井钻机扩孔钻进钻头滚刀布置形制、扩孔排渣技术、扩孔钻进偏斜控制技术以及扩孔钻进风险分析与防控技术;反井钻机钻井降温除尘技术;给出了反井钻机在矿下溜矸孔、深大斜井、立井井筒延伸、双风井井筒和一次钻成大直径风井等工程中的应用,以及富水冲积层、冻结地层、注浆加固地层和瓦斯地层中反井钻井的应用。经过40 a的研究与实践表明,我国在反井钻机钻井领域已经形成以机械破岩理论和钻进技术为基础的反井钻机钻井成套技术与装备体系,为地下工程中井筒的安全、高效、绿色钻进提供技术保障,为我国无人化、机械化和自动化全断面钻井技术与装备的进步做出了重大贡献。

曾水兴[5](2020)在《基于C-ALS实测的露天溜井损伤分析与防治》文中研究指明利用C-ALS三维激光扫描仪对宁化行洛坑钨矿露天溜井进行探测,并采用Surpac软件建立精确的三维可视化模型,获取溜井实测体积,计算溜井等面积直径及垮塌量,揭示了溜井的垮塌变形特征。结合现场实际,分析认为卸矿时的冲击及矿石与井壁间的摩擦是造成溜井损坏的主要原因,提出通过改变矿流方向、安放护板、控制储矿高度、严防地表水与地下水渗入等措施,保证溜井后续的高效运行。

杨建东[6](2020)在《卸矿过程中矿石对溜井井壁碰撞分析研究》文中进行了进一步梳理作为金属矿山地下采场运输矿石的主要通道,溜井的作用极其重要,被喻为井下运输矿石的咽喉。因其具有通过能力大、运输速度快、运输成本低等优点,所以在国内外矿山获得广泛应用。近年来,随着地下开采规模和开采深度的逐年增大,通过溜井运输的矿石量也在逐渐增加,矿石对井壁产生的碰撞、磨损也随之加剧,使井壁逐渐失稳、垮塌,甚至出现破坏现象。为了研究与碰撞相关的物理量的变化情况,设计了不同斜溜槽倾角的物理模拟溜矿实验方案,并借助碰撞力传感器和溜井物理模型,以碰撞力和碰撞接触时间为切入点,研究了斜溜槽倾角和矿石质量的改变对碰撞力、接触时间以及碰撞前后速度、恢复系数的影响规律,取得了以下成果:(1)矿石质量和斜溜槽倾角是影响碰撞力和碰撞接触时间的主要因素。质量不同,倾角不同,碰撞力和接触时间不同。此外,矿石形状和粒径对碰撞力和碰撞时间也有影响。(2)质量和倾角影响矿石的机械能损失量。质量或倾角逐渐增大时,碰撞过程中矿石损失的机械能逐渐增加。(3)斜溜槽倾角是影响矿石速度、碰撞入射角的主要因素。矿石质量影响碰撞过程中的速度恢复系数。质量增大时,切向恢复系数和法向恢复系数均逐渐增大,同等条件下,法向恢复系数大于切向恢复系数。(4)井壁的破坏是矿石质量和斜溜槽倾角共同作用的结果。要减小矿石对井壁的碰撞破坏,应从减小矿石块的质量和增加斜溜槽倾角两方面入手。

彭泽锋[7](2019)在《不稳固围岩内主溜井新型抗拉式衬砌结构与模型研究》文中进行了进一步梳理本文以矿山不稳固围岩内主溜井为研究对象,以溜井井壁冲击磨损、垮塌加固为研究背景,调查分析工程地质条件影响,总结类似矿山溜井坍塌治理经验,剖析常见支护方式的局限性。基于以防为主、防治结合的基本原则和以柔为主、刚柔并济的设计理念,提出可承受内部矿石冲击荷载的新型抗拉式钢筋混凝土溜井衬砌结构(简称为抗拉式衬砌结构);针对室内试验模型加载特点设计制作内力加载试验装置(简称为加载装置);提出塑性区围岩注浆加固概念并对不稳固围岩溜井支护设计进行系统研究。抗拉式衬砌结构由多片弧形钢筋混凝土结构衬砌单元与固定在衬砌单元两端的工字钢接头组成。衬砌单元内部钢筋笼主筋上套设波纹管使其为主要受拉构件,减少其所受拉力传递至混凝土内;钢筋笼端部焊接工字钢形成联接构件;衬砌单元预留注浆孔可实现壁后注浆。新型抗拉式衬砌结构设计改变了传统衬砌的受力状态,使衬砌混凝土与钢筋分工受力,充分发挥混凝土的抗压性能与钢筋的抗拉性能;衬砌分片并通过端部工字钢联接,充分发挥衬砌单元混凝土的抗压性能。衬砌单元预留注浆孔可实现壁后注浆,甚至对围岩塑性区松散围岩注浆加固,使衬砌与围岩一体化共同承载,有效增大衬砌等效厚度、改善衬砌防水条件、稳定壁后松动围岩。此外,抗拉式衬砌结构施工便利,可现浇或预制拼装。通过衬砌内力分析及结构计算,得到衬砌的三种不同承载力极限状态,进而对衬砌极限承载力状态进行了两两分析对比;设计并制作衬砌径向内加载装置,研究加载装置各模块方案并对加载装置进行结构承载力验算,证明加载装置满足试验荷载要求;设计并制作对比试验衬砌模型,计算等效静载同时设计加载量级,布置试验量测系统。实验前测定试块单轴抗压强度满足试验要求,加载过程中记录数据,得到其应变、径向位移、裂缝发育、混凝土声速的变化规律。对比分析结果表明:抗拉式衬砌主筋拉应力增大、混凝土内拉应力减小,明显有别于传统衬砌的受力状态;对试验模型及加载工况建模并进行数值模拟研究,综合分析了模型加载过程中径向位移、混凝土应变、钢筋轴力的计算结果,结果表明抗拉式衬砌受力状态优于传统衬砌。将数值计算结果与试验所得数据相互对比,其差值率在合理范围之内。

陈人河[8](2019)在《安庆铜矿主溜井非贮矿段矿石流冲击磨损规律及控制技术研究》文中提出溜井在整个矿山运输系统中扮演着重要的角色,其运行状况是否良好直接关系到矿山生产的稳定,进而影响到矿山的经济效益。矿山溜井普遍存在磨损与垮塌的情况,特别是围岩较差时,磨损和垮塌的情况越严重;而溜井起到储存矿石的作用,当矿石卸入溜井后会对溜井井壁造成冲击,在矿石的长期冲击下,溜井就会发生垮塌的现象。为延长溜井使用的寿命,开展了溜井非贮矿段的矿石流冲击磨损研究,并据此提出了相关的矿石流控制技术,以减少矿石流对溜井的冲击破坏。为研究上述问题,本文以安庆铜矿研究资料为基础,从理论分析、室内模型试验、数值模拟等方面研究主溜井内矿石的运动特征与对井壁的冲击磨损规律。在理论分析时,以散体运动学为基础计算矿石的运动轨迹,计算了矿石与井壁碰撞时的碰撞恢复系数,得到了矿石在直溜井中和砥柱结构溜井内运动的特征方程及其特征曲线。在模型试验时,根据相似理论确定模型与溜井的相似比,然后制作相应的模型,通过调节卸矿角来控制矿石的入射角,通过所得到的碰撞位置以及溜井模型的磨损情况判断矿石的运动特征,进而分析对比不同卸矿角卸矿时矿石的运动特征;基于颗粒流方法,分别建立了直溜井模型和砥柱结构溜井模型;数值模拟过程中观察分析了矿石的运动过程,得到矿石在溜井内的运动图像,以及矿石运动过程中的运动特征曲线。通过上述研究方法,得到了矿石在直溜井与砥柱式结构溜井内运动时,矿石运动特征以及对溜井井壁的冲击磨损规律;结果表明砥柱结构能够改变矿石流的运动,使得矿石流分流进入溜井后将相互碰撞,矿石的法向速度减小,减小了矿石对溜井井壁的冲击作用。

李江[9](2019)在《大尹格庄金矿采场溜井破坏原因分析及修复研究》文中研究指明针对大尹格庄金矿采场溜井的垮塌破坏情况,进行了调查分析;根据巷道及溜井位置建立计算模型,对采场溜井破坏情况进行数值分析,分析溜井围岩的最大位移、塑性区、应力特征和破坏程度,研究了大尹格庄金矿6901采场溜井的破坏机理。总结出围岩稳定性、冲击摩擦和爆破震动是造成溜井破坏的主要原因。根据现场具体情况和数值模拟结果,确定溜井改造修复方案,采取了对垮塌井筒封闭处理,施工一斜溜道与原先溜井贯通,同时对斜溜道井壁进行混凝土和锰钢板支护加固。5年多的使用实践证明,工程应用效果良好。

秦秀山,曹辉,原野,郑志杰[10](2018)在《基于双控张拉锚索束的溜井井壁垮塌修复方法》文中提出溜井是矿山溜放矿石的重要工程,其结构简单且使用方便,但长期投入使用后矿石会不断冲击和磨损井壁,极易出现井壁垮塌现象。对于大多数矿山,溜井维护和修复存在一定的困难,因此需合理选择安全、高效且可靠的溜井加固技术方案。针对现有支护方法施工时占用溜井时间过长的弊端,提出了采用双控张拉锚索束从井壁外围向井筒内部进行整体加固的技术方案,并阐述了其作用原理。通过建立双控张拉锚索束力学模型,分析了满足安全系数条件下锚索荷载的设计方法。结合现场工程实践和监测数据分析,证明通过双控张拉锚索束能够使井壁出现垮塌的溜井在加固后处于较长时间的稳定状态,并能节省大量工程修复时间,减少对溜井的占用。基于双控张拉锚索束的溜井井壁垮塌修复方法为安全、高效解决溜井井壁大范围垮塌的修复问题提供了可行途径。

二、采区溜井损坏原因分析及加固措施(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、采区溜井损坏原因分析及加固措施(论文提纲范文)

(2)河北省传统矿区采空区风险分析与治理方案研究 ——以XTXK铁矿某采区为例(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 绪论
    1.1 研究背景与意义
    1.2 国内外研究综述
        1.2.1 风险管理研究进展
        1.2.2 采空区风险评价方法的研究
        1.2.3 采空区风险治理的研究
        1.2.4 研究评述
    1.3 研究内容
    1.4 研究的创新点
    1.5 研究方法和技术路线
        1.5.1 研究方法
        1.5.2 技术路线
2 基本理论研究
    2.1 采空区基本概念和特点
        2.1.1 采空区概念
        2.1.2 采空区安全风险
    2.2 采矿区风险评价体系存在的问题
    2.3 传统采空区风险评价指标体系的构建原则
    2.4 基于AHP模糊评价法构建传统采空区风险评价模型
        2.4.1 AHP模糊评价法及其适用性分析
        2.4.2 层次分析法确定指标权重
        2.4.3 模糊综合评价计算
    2.5 采空区常用治理方法
3 XTXK铁矿某采区采空区的风险辨识
    3.1 采区生产系统分析与风险辨识
        3.1.1 采区生产系统分析
        3.1.2 采区生产系统风险辨识
    3.2 采区地质条件分析与风险辨识
        3.2.1 采区地质条件
        3.2.2 采区地质条件风险辨识
    3.3 采空区现状与风险辨识
        3.3.1 采空区现状
        3.3.2 采空区风险辨识
    3.4 风险辨识与分析汇总
4 XTXK铁矿某采区采空区风险评价
    4.1 采空区风险评价指标的选取
    4.2 采空区风险各评价指标权重确定
        4.2.1 层次结构模型构建
        4.2.2 风险评价指标权重计算
        4.2.3 权重分析
    4.3 采空区风险模糊综合评价及等级划分
        4.3.1 隶属度计算
        4.3.2 采空区总体风险等级划分
5 XTXK铁矿某采区采空区治理方案
    5.1 采空区治理方案
        5.1.1 废石充填
        5.1.2 井下密闭隔离
        5.1.3 地表隔离
        5.1.4 生态修复工程
    5.2 采空区治理施工安全技术措施
        5.2.1 爆破施工技术要求
        5.2.2 井下密闭墙施工技术要求
        5.2.3 施工安全措施
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
附录A XTXK 铁矿某采区采空区集体访谈问题
附录B XTXK 铁矿某采区采空区风险评价指标调查问卷
附录C XTXK 铁矿某采区采空区总体风险评价评测表
作者简历
致谢

(3)某矿山高溜井三维可视化模型的井壁破坏特征研究(论文提纲范文)

1 高溜井三维模型的获取
    1.1 溜井模型现场数据采集
    1.2 三维实体模型的建立
2 溜井井壁破坏的诱因分析
    2.1 井壁主要破坏因素确定
    2.2 溜井冲击破坏诱因分析
    2.3 高溜井垮塌部位分析
    2.4 治理措施
3 结 论

(4)我国反井钻机钻井技术与装备发展历程及现状(论文提纲范文)

0 引言
1 机械化反井钻机钻井技术的提出
    1.1 传统反井施工技术与工艺
    1.2 机械化反井施工技术的突破
        1.2.1 下导上扩式反井钻机钻井工艺
        1.2.2 上导下扩式反井钻机钻井
        1.2.3 上导上扩式反井钻机钻井
        1.2.4 直接上钻式反井钻机钻井
2 反井钻井技术与装备发展历程
    2.1 国外反井钻井技术与装备发展历程简述
    2.2 我国反井钻井技术与装备发展历程
        2.2.1 小型反井钻机钻井研发阶段
        2.2.2 反井钻机钻井技术与装备发展阶段
        2.2.3 反井钻机钻井技术与装备成熟阶段
        2.2.4 反井钻机钻井技术与装备阶跃期
    2.3 重要科研项目
    2.4 反井钻井知识产权成果
        2.4.1 期刊论文与专利
        2.4.2 着作与标准
3 大型反井钻机钻井理论与技术
    3.1 反井钻机钻井围岩稳定控制技术
        3.1.1 注浆预加固技术
        3.1.2 冻结预加固技术
        3.1.3 反井围岩支护技术
    3.2 机械破岩机理与破岩技术
        3.2.1 破岩滚刀发展历程
        3.2.2 滚刀受力分析
        3.2.3 滚刀破岩机理
    3.3 反井钻机动力驱动控制技术
        3.3.1 反井钻机主机系统
        3.3.2 液压或电控系统控制
        3.3.3 供电系统
    3.4 导孔钻进与风险控制技术
        3.4.1 导孔钻具
        3.4.2 导孔钻进排渣技术
        3.4.3 导孔钻进偏斜控制技术
        3.4.4 导孔钻进风险分析与防控技术
    3.5 扩孔钻进与风险控制技术
        3.5.1 扩孔钻进参数变化历程
        3.5.2 钻头滚刀布置方法
        3.5.3 反井钻机钻进高效排渣技术
        3.5.4 扩孔钻进偏斜控制技术
        3.5.5 扩孔钻进风险分析与防控技术
    3.6 反井钻机钻井降温除尘技术
4 典型反井钻机钻井工艺应用
    4.1 溜矸孔反井钻机钻井工艺应用
    4.2 深大倾角斜井反井钻井工艺应用
    4.3 人工冻结地层中反井钻机钻井工艺应用
    4.4 地面预注浆改性地层中反井钻机钻井工艺应用
    4.5 井筒延伸工程中反井钻机钻井工艺应用
    4.6 富水冲积层反井钻机钻井工艺应用
    4.7 瓦斯管道井反井钻机钻井工艺应用
    4.8 双风井井筒反井钻机钻井工艺应用
    4.9 采区风井一次成井反井钻机钻井工艺应用
5 结语与展望

(5)基于C-ALS实测的露天溜井损伤分析与防治(论文提纲范文)

引言
1 工程概况
2 溜井三维探测及建模
    2.1 溜井三维探测
    2.2 溜井三维模型的建立
3 溜井变形特征可视化分析
4 溜井损伤分析及防护措施
    4.1 溜井损伤因素分析
    4.2 溜井防护措施
5 结论

(6)卸矿过程中矿石对溜井井壁碰撞分析研究(论文提纲范文)

中文摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的及意义
    1.3 国内外溜井研究现状
        1.3.1 溜井分类
        1.3.2 溜井研究现状
        1.3.3 矿石运动特征研究现状
        1.3.4 井壁碰撞磨损特征研究现状
        1.3.5 溜井受力研究现状
    1.4 主要研究内容与方法
        1.4.1 研究内容
        1.4.2 研究方法
2 溜矿段矿石运动理论分析
    2.1 矿石运移过程分析
        2.1.1 矿石运移力学分析
        2.1.2 运动特征分析
    2.2 碰撞过程分析
        2.2.1 矿石与井壁的碰撞形式
        2.2.2 碰撞前后动量、冲量
        2.2.3 能量转换过程
    2.3 影响碰撞位置的主要因素
3 矿石对井壁碰撞作用效果研究
    3.1 矿石运移实验
        3.1.1 实验模型建立和材料选取
        3.1.2 影响碰撞因素实验研究
    3.2 斜溜槽倾角对碰撞的影响
        3.2.1 碰撞位置变化规律
        3.2.2 碰撞前后速度的变化
        3.2.3 碰撞过程中的能量损失
        3.2.4 碰撞力的变化规律
    3.3 矿石对井壁的破坏方式
    3.4 本章小结
4 矿石质量对碰撞效果的影响
    4.1 质量对碰撞的影响
        4.1.1 质量与粒径的关系
        4.1.2 质量对碰撞接触点的影响
        4.1.3 碰撞接触时间的变化规律
        4.1.4 恢复系数变化规律和影响因素
    4.2 质量与碰撞力的关系
        4.2.1 碰撞力的变化规律
        4.2.2 质量对碰撞力的影响
    4.3 碰撞力与倾角和质量的关系
    4.4 本章小结
5 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
附录 A 钢球实验数据
附录 B 矿石实验数据
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢
作者简介

(7)不稳固围岩内主溜井新型抗拉式衬砌结构与模型研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 研究意义及背景
    1.2 主溜井坍塌加固与修复技术国内外发展现状
        1.2.1 主溜井井壁破坏及支护壁损坏机理研究现状
        1.2.2 主溜井井壁支护及塑性圈注浆加固理论研究现状
        1.2.3 主溜井井壁支护及塑性圈注浆加固理论存在问题
    1.3 本文研究主要内容和技术路线
第二章 安庆铜矿工程概况及溜井加固技术
    2.1 矿区地质调查
    2.2 不稳固围岩性质及其主溜井变形破坏机理
        2.2.1 不稳固围岩性质
        2.2.2 不稳固围岩内主溜井变形破坏机理
        2.2.3 不稳固围岩内主溜井常见支护方法及其缺点
    2.3 本章小结
第三章 抗拉式衬砌与塑性圈围岩注浆联合支护理论
    3.1 抗拉式衬砌结构工作原理
        3.1.1 抗拉式衬砌加固原理
        3.1.2 抗拉式衬砌结构特点
        3.1.3 抗拉式溜井衬砌功能特性
        3.1.4 抗拉式溜井衬砌现场施工方案
    3.2 抗拉式衬砌结构工作原理与塑性圈围岩注浆联合支护系统
        3.2.1 联合支护结构—岩体相互作用
        3.2.2 溜井衬砌荷载作用系统
        3.2.3 溜井衬砌内力理论计算
    3.3 不同种类衬砌极限承载能力比较
        3.3.1 传统溜井衬砌极限承载力计算
        3.3.2 抗拉式衬砌极限承载力计算
    3.4 本章小结
第四章 抗拉式衬砌加载装置及量测系统设计
    4.1 衬砌加载装置各模块方案设计
        4.1.1 衬砌加载装置模块划分
        4.1.2 荷载转换系统方案设计
        4.1.3 荷载传递系统方案设计
        4.1.4 卸载系统方案设计
    4.2 衬砌加载装置加载流程
    4.3 衬砌加载装置各模块结构设计
        4.3.1 荷载转换系统结构设计
        4.3.2 荷载传递系统结构设计
        4.3.3 卸载系统结构设计
    4.4 衬砌加载装置组件承载力验算
        4.4.1 反力杆件承载力验算
        4.4.2 定位螺纹与梯形粗螺纹承载力验算
        4.4.3 榫状荷载分配块传力架承载力验算
        4.4.4 活塞护筒加强筋承载力验算
    4.5 本章小结
第五章 室内抗拉式衬砌模型试验研究
    5.1 试验内容
        5.1.1 试验研究目的
        5.1.2 试验流程
        5.1.3 试验准备材料
    5.2 模型尺寸设定及材料选择
        5.2.1 模型尺寸设定
        5.2.2 等效静载计算及加载量级设定
        5.2.3 围岩压力模拟
    5.3 试验量测系统系统设计
        5.3.1 抗拉式衬砌结构内力
        5.3.2 抗拉式衬砌径向变形
        5.3.3 抗拉式衬砌混凝土强度变化及裂缝发育
    5.4 试验加载装置制作
    5.5 试验模型制作
        5.5.1 模型制作工艺及模具尺寸设计
        5.5.2 混凝土配合比确定
        5.5.3 试验模型现浇
    5.6 试验量测系统布置
    5.7 试验加载过程
    5.8 实验结果分析
    5.9 本章小结
第六章 抗拉式衬砌结构数值模拟
    6.1 抗拉式衬砌数值模型建立
        6.1.1 模型基本假定及简化条件
        6.1.2 建立数值模拟模型
    6.2 数值计算结果及分析
        6.2.1 混凝土应变变化结果及分析
        6.2.2 钢筋轴力变化结果及分析
        6.2.3 径向位移计算结果及分析
    6.3 结果分析对比
    6.4 本章小结
结论与展望
参考文献
致谢
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文及专利
附录B 攻读学位期间参加的科研课题

(8)安庆铜矿主溜井非贮矿段矿石流冲击磨损规律及控制技术研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 溜井井壁磨损研究
        1.2.2 对于溜井磨损的加固
        1.2.3 矿石移动特征分析
        1.2.4 采用数值方法分析矿石的运动
    1.3 论文研究内容和技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
第二章 安庆铜矿工程概况及非贮矿段控制技术简介
    2.1 矿区地质调查
    2.2 主溜井地质概况
    2.3 非贮矿段矿石流控制技术简介
    2.4 本章小结
第三章 非贮矿段矿石运动的理论分析
    3.1 矿石在直溜井中的非贮矿段运动分析
    3.2 恢复系数的计算
    3.3 矿石碰撞过后的运动
    3.4 矿石在砥柱式分流卸矿溜井内非贮矿段的运动分析
        3.4.1 矿石在粉矿堆上的运动分析
        3.4.2 矿石经粉矿堆缓冲作用后的运动分析
    3.5 矿石在非贮矿段的运动特征
    3.6 本章小结
第四章 矿石流的控制技术试验研究
    4.1 概述
    4.2 相似比的确定
    4.3 卸矿模型试验
        4.3.1 试验材料、模型制作
        4.3.2 直溜井卸矿模型试验
        4.3.3 砥柱式结构溜井卸矿模型试验
    4.4 试验结果对比分析
        4.4.1 室内模型试验结果分析
        4.4.2 相似模型试验结果分析
    4.5 本章小结
第五章 溜井非贮矿段内矿石运动的数值模拟
    5.1 概述
    5.2 颗粒流数值模拟方法简介
    5.3 颗粒流的接触模型
        5.3.1 颗粒流法的基本方程
        5.3.2 接触刚度模型
        5.3.3 接触滑动模型
        5.3.4 粘结模型
    5.4 数值模型参数的标定
        5.4.1 数值模拟参数的选取
        5.4.2 数值模拟时细观参数的影响分析
        5.4.3 模型的求解
    5.5 非贮矿段溜井模型的建立
        5.5.1 直溜井模型
        5.5.2 砥柱式缓冲分流溜井模型
    5.6 数值模型试验结果与分析
        5.6.1 直溜井模型试验
        5.6.2 砥柱式缓冲分流溜井模型试验
    5.7 矿石的运动分析
        5.7.1 直溜井的模拟
        5.7.2 砥柱式缓冲分流溜井模型试验
    5.8 本章小结
结论与展望
    结论
    展望
参考文献
致谢
附录A 攻读学位期间发表的学术论文及专利
附录B 攻读学位期间参加的科研课题

(9)大尹格庄金矿采场溜井破坏原因分析及修复研究(论文提纲范文)

0概述
1 溜井垮塌原因分析
2 数值模拟结果及分析
3 溜井改造措施
    3.1 溜井改造方案
    3.2 溜井的修复工艺及效果
4 结论

(10)基于双控张拉锚索束的溜井井壁垮塌修复方法(论文提纲范文)

1 常用溜井修复方法
    1.1 刚性加固
    1.2 柔性加固
2 双控张拉锚索束作用原理
3 双控张拉锚索束力学模型
4 工程应用实例
    4.1 溜井概况
    4.2 加固治理实施
    4.3 治理效果分析
5 结论

四、采区溜井损坏原因分析及加固措施(论文参考文献)

  • [1]强开采扰动下硐室围岩破裂失稳规律及控制技术研究[D]. 杨铭. 华北理工大学, 2021
  • [2]河北省传统矿区采空区风险分析与治理方案研究 ——以XTXK铁矿某采区为例[D]. 尚志文. 河北经贸大学, 2021(09)
  • [3]某矿山高溜井三维可视化模型的井壁破坏特征研究[J]. 刘波,周德照,韩文文,王瑞. 现代矿业, 2021(01)
  • [4]我国反井钻机钻井技术与装备发展历程及现状[J]. 刘志强,宋朝阳,程守业,洪文浩,荆国业,李新华,王来所,赵钧羡. 煤炭科学技术, 2021(01)
  • [5]基于C-ALS实测的露天溜井损伤分析与防治[J]. 曾水兴. 福建冶金, 2020(05)
  • [6]卸矿过程中矿石对溜井井壁碰撞分析研究[D]. 杨建东. 辽宁科技大学, 2020(02)
  • [7]不稳固围岩内主溜井新型抗拉式衬砌结构与模型研究[D]. 彭泽锋. 长沙理工大学, 2019(07)
  • [8]安庆铜矿主溜井非贮矿段矿石流冲击磨损规律及控制技术研究[D]. 陈人河. 长沙理工大学, 2019(06)
  • [9]大尹格庄金矿采场溜井破坏原因分析及修复研究[J]. 李江. 采矿技术, 2019(02)
  • [10]基于双控张拉锚索束的溜井井壁垮塌修复方法[J]. 秦秀山,曹辉,原野,郑志杰. 黄金科学技术, 2018(06)

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矿区滑井损坏原因分析及加固措施
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