问：激光焊接的优缺点
- 答：优点：
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过，亩唤光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
可进行微型焊接。经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：孙困
要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
，是利用高的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周则耐念的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。 - 答：激光锡焊的优点：
1.可焊接一些其他焊接中易受热损伤或易开裂的元器件，无需接触，不会给焊接对象造成机械应力
2.可在元器件密集的电路上对烙铁头无法进入的狭窄部位和在密集组装中相邻元件之间没有距离时变换角度进行照射，而无须对整个李昌电路板加热
3.焊接时仅被焊区域局部加热，其它非焊区域不承受热效应
4.焊接时间短，效率高，并且焊点不会形握友成较厚的金属间化物层，所以质量可靠
5.可维护性很高，传统电烙铁焊接需要定期更换烙铁头，而激光焊接需要更换的配件极少，因此可以削减维护成本
武汉普思立激光专段扰槐注激光锡焊应用。 - 答：优点：
塑料激光焊接技术属非接触式焊接，作业过程不需加压，具有焊接速度快、强度高、深度大、变形小、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处理工作量少，减仿卖哗少人工输出，灵活性高、更安全等优点。
缺点：
激光焊接机设备也有一些缺点，主要表现在以下几个方面.一是焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内；二是焊件需使用夹具配族时，必须确保焊件的最终备行位置需与激光束将冲击的焊点对准；三是最大可焊厚度受到限制，渗透厚度远超过19nm的工件在生产线上不适合使用激光焊接。四是激光及其相关系统成本高，一次性投资大.
问：激光焊接技术的优缺点有哪些？
- 答：激光焊接机的优点：1速度快，深度大，变形小。
2能在温室或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单喊银早。
3可焊接难熔材料，并对异性材料施焊，效果良好。
4激光聚焦后，搏羡功率密度高。
5可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小光斑，能精准定位，可应用大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
7激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
但是，激光焊接也存在一定的局限性：1要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。 这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝宰，为加填充金属材料。若工件装配精度高或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺焊。
2激光器及相关系统郑雀成本较高，一次性投资较大。 - 答：在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求，越来越多的人都想考一个电焊证，考证的优势还是非常大的，首先持证和非持证的薪资待遇相差很大，往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此，关于短期焊工培训的问题自然而然地肆敏成为了从业人员都比较关心的问题。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质裂段枝量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？

行业前景

随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种燃谈在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。 - 答：普思立激光锡焊的优点：
1.可焊接一些其他焊接中易受热损伤或易开裂的元器件，无需接触，不会给焊接对象造成机械应力
2.可在元器件密集的电路上对烙铁头无铅则法进入的狭窄部位和在密集组装中相邻元件之间没有距离时变换角度进行照射，而无须对含埋整个电路板加热
3.焊接时仅谈激蚂被焊区域局部加热，其它非焊区域不承受热效应
4.焊接时间短，效率高，并且焊点不会形成较厚的金属间化物层，所以质量可靠
5.可维护性很高，传统电烙铁焊接需要定期更换烙铁头，而激光焊接需要更换的配件极少，因此可以削减维护成本
问：激光焊接与传统焊接方法比较有什么特点
- 答：激光焊接的特点首先是被焊接工件变形极小，几乎没有连接间隙，焊接深度/宽度比高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1，最高时可达10:1，其次是焊缝强度高，焊接速度快，焊缝窄，且通常表面状态好，免去了焊后清理等工作，外观比传统焊接要美观。另外，激光焊接可焊接难以接近的部位，施行非接触远程焊接，具有很大的灵活性，但是激光焊接只能用于凯枝薄板，激光焊接工艺的熔深不够，焊不了底盘和车架。这一点上点焊可以做到，但是点焊的焊接接头要把两张薄板叠在一起会出现15mm的叠层，既影响盯悉敏了美观也增加了汽车的重量。激光焊接肯定是目陆洞前最先进的车身焊接技术，但是整车不可能都采用激光焊接的方式。以上建议仅供您参考。
