一、齐鲁大乙烯产量逾50万吨(论文文献综述)
杨献忠,徐惠丽,郭贞姬[1](2017)在《2016年乙烯生产市场分析及发展趋势预测》文中认为介绍了2016年国内外乙烯的生产和市场情况,其中包括产能、产量、进出口量及表观消费量等,并对乙烯的市场发展趋势进行了预测。
栾敏[2](2017)在《乙烯原料轻质化对合成橡胶行业的影响》文中进行了进一步梳理2016年,全球新增乙烯产能约380万吨/年,总产能接近1.6亿吨/年。2015年,我国乙烯产能2154万吨/年,2016年,国内仅有1 80万吨/年新建乙烯产能采用传统石油法工艺。在乙烯原料轻质化趋势下,我国合成橡胶行业既面临丁二烯、异戊二烯资源日益紧缺问题,又面临顺丁橡胶、丁苯橡胶和SBC等过剩产能难以有效缓解带来的原料需求持续增加问题,影响到合成橡胶行业的发展。合成橡胶行业应将乙烯原料轻质化带来的冲击和挑战转化成发展机遇,结合行业实际,通过产品结构调整、产能调整和技术升级化解原料短缺带来的不利影响,促进行业的健康和可持续发展。
刘毅飞[3](2017)在《现代煤化工烯烃路线竞争力分析》文中研究指明现代煤化工是指以煤为主要原料,生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业,具体包括煤制油、煤制天然气、煤制烯烃和煤制乙二醇等。发展现代煤化工不仅是国家能源战略技术储备和产能储备的需要,而且是推进煤炭清洁高效利用和保障国家能源安全的重要举措。煤制烯烃在现今技术条件下即煤经甲醇制烯烃,指的是先以煤炭为原料合成甲醇,然后再用甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术;整个工艺流程主要包括煤的气化、合成气制甲醇与甲醇制取低碳烯烃三大部分。作为现代煤化工的重要路线之一,煤制烯烃在过去的6年中经历了迅猛的发展,产能从2010年的60万t/年飙升至1083万t/年(包含甲醇制烯烃,下同),其中乙烯产能406万t/年,丙烯产能677万t/年,分别占到全国总产能的17%和24.3%,煤基烯烃已成为我国烯烃工业的重要组成部分。通过煤制烯烃项目的实地调研,结合企业财务报告,计算得出在煤炭价格为290元/t时,煤基烯烃产品单位成本为5276元,与原油价格47美元/桶时石油制烯烃的成本相当,煤炭(标煤)价格每上升100元,煤制烯烃成本上升540元/t。根据金碚的因果关系模型和波特钻石模型对煤制烯烃路线的竞争力进行了分析,从竞争结果来看,煤制烯烃路线的竞争力强于其他现代煤化工路线,但弱于石油制烯烃;煤制烯烃路线的主要竞争优势集中在于国内丰富的煤炭资源、有竞争力且稳定可控的成本和先进稳定的技术三方面;其竞争劣势为较大的投资强度、水资源的短缺和较高的碳排放。此外还面临着产品同质化竞争严重,未来产能继续快速扩张而导致产能过剩等危险。因此,我国煤制烯烃产业未来的发展应侧重于现有项目的升级示范,包括新一代技术的开发与现有技术的优化,提高资源利用效率和环境保护力度,特别是要降低煤基烯烃的水耗和碳排放;同时烯烃产品要向高端化、差异化发展,避免低端、通用产品的同质竞争。
董欢[4](2016)在《乙烯装置裂解炉原料适应性改造研究》文中研究指明能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。解决资源战略问题必须下大力气节约能源,提高资源利用率。中国加入WTO要求企业自觉开展能源节约与资源综合利用,增强竞争力。WTO会大大改变我国经济发展的市场环境,国内企业不仅要立足国内市场,还必须遵循国际惯例,参与国际竞争。目前,我国石化产品乙烯单位能耗比国外先进水平高40%,单位产值能耗为世界平均水平的2.3倍。国外石化产品大量涌入中国,将使中国的石化产品面临空前的挑战。如何迎接挑战?如何才能使自己立于不败之地?大力开展能源节约与资源综合利用,是企业降低成本,提高经济效益,增强竞争力的必然选择。随着全球经济形势的改变,能源格局随之发生变化。中东、北美页岩气技术突飞猛进以及新能源技术的飞速发展,都迫切的要求石油化工企业进行一系列技术改造,来适应当前的市场需求。国内某大型乙烯装置存在以下问题:随着自身及上下游化工装置的改造,气体裂解原料逐渐呈现出过剩的趋势。而原装置设计仅有一台裂解炉可以单独裂解气体原料,导致剩余的气体原料被迫与液体石脑油进行共裂解。原料共裂解时存在一个弊端,即气体原料的裂解深度不足,原料转化率只有30%左右,而单独裂解时转化率可以达到65%。由于裂解深度不足,一部分原料始终处于内循环状态,给乙烯装置平稳优化运行带来一系列困难,如装置负荷难以上提,压缩机无用功增加,后部分离系统调整困难,装置能耗上升,生产成本增加,企业利润下降等。本文将对该乙烯装置目前的裂解原料分配情况进行全面分析,明确问题症结所在。针对问题,提出详尽的裂解炉原料适应性改造措施,并对改造后裂解炉运行指标进行标定,以期达到预期改造目的。通过实际运行标定,裂解炉原料适应性改造后实现了以下节能目标:(1)改造后6#裂解炉E侧辐射室采用气体原料单独裂解,稀释比(稀释蒸汽与裂解原料质量比)为0.3,而与石脑油共裂解时稀释比为0.5,因此每年可节省稀释蒸汽消耗40960吨。(2)对于每吨原料消耗的燃料量,纯石脑油最多,石脑油和循环乙烷及丙烷共裂解次之,循环乙烷及丙烷单独裂解最少。6#炉原料适应性改造后,裂解反应需要的热量减少,燃料气用量降低,每年可节约燃料气5200吨。(3)改造后,气体原料单程转化率提高,原料循环量下降,可以使装置五大机组(裂解气压缩机,新老丙烯压缩机,新老乙烯压缩机)无用功耗减少,提高了压缩机运行效率。(4)改造后,6#炉E侧炉膛裂解炼厂丙烷及装置循环乙烷/丙烷,热负荷降低,进入急冷锅炉的热量减少,高压蒸汽发生量减少47840吨/年,高压锅炉给水用量随之减少47760吨/年。
肖盛隆[5](2015)在《石油炼化企业烟气臭氧氧化脱硝工艺方案研究》文中进行了进一步梳理在国内外炼油厂中,主要的空气污染源来自于流化催化裂化装置在生产过程中释放的SOx、NOx和颗粒物。随着国家对大气环境质量要求的日益严格,炼油厂在烟气污染物控制方面面临巨大挑战。如何处理烟气中的污染物是亟待解决的环境问题之一。本文将通过中国石化上海石油化工股份有限公司炼油厂烟气净化洗涤的工艺方案研究,主要分析了目前烟气脱销的主要处理手段及其优缺点,以及臭氧脱销工艺的可行性和优势。实验结果表明:在臭氧氧化装置连续运行条件下,烟气出口NOx排放浓度稳定在5.2-6.5 mg/m3之间,去除率大于85%。此外,对SO2和粉尘也有较高的处理效率。这些结果表明,臭氧能够有效去除烟气中SO2、NOX和粉尘等污染物,能满足烟气排放标准《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)。在实际工程应用过程中,应考虑反应温度、反应时间、O3/NOX摩尔比等环境因素对臭氧处理效果的影响。
朱庆伟[6](2015)在《吉林石化公司发展战略研究》文中提出吉林石化公司是集炼油、化工于一体的特大型综合性石油化工生产企业。前身吉林化学工业公司是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。历经近60年的发展,吉林石化已由最初的染料、化肥、电石“三大化”,发展成为集炼油、化工于一体的特大型综合性石油化工生产企业。近年来吉林石化经营形势严峻,虽然依靠内部挖潜、生产优化,扭亏增效效果明显。但受企业内部炼化结构不合理和外部市场环境影响,企业降本增效压力仍很大,亟需通过制定符合自身实际的发展战略,指导企业实现发展动力由要素驱动向创新驱动转变,发展模式从追求总量扩张向协调、可持续发展转变,产品结构从以生产基础化工原料为主逐步向生产高端化工产品转变,生产方式从以规模化、低成本、短流程为主适度向发展深加工方向转变。将吉林石化多年积累的人才优势、技术优势、资产优势最大限度集聚到新的发展之中,加快解决在多年高速增长中所积累的诸多矛盾。本文研究的基本思路是围绕吉林石化提升发展质量、提高效益的迫切需求和实现可持续发展的长远战略需求,对产业现状进行诊断分析,提出可行的优化提升和改造方案。结合产业发展环境和趋势,分析并提出吉林石化新的发展机会,为企业培育新的盈利增长点提供方向。本文研究的主要内容是综合分析宏观经济形势、国际石化产业发展趋势、市场环境变化、石化产业技术发展及社会环境变化等外部因素,深入剖析吉林石化公司装置现状、经营情况、主导产品表现等内在因素,对吉林石化发展现状进行诊断,总结存在的主要问题。在此基础上结合市场竞争格局、技术发展趋势及企业自身情况,指出吉林石化发展的方向、定位、总体思路和发展目标,明确吉林石化发展的重点任务及其实施方案,研究吉林石化合成材料、有机原料及精细化工、生物化工等业务板块差异化、高端化发展的途径与方案,并在新的战略发展环境下研究探索企业未来可能的业务增长点。本文指出未来吉林石化产业发展应扬长避短,充分发挥吉林石化在人才和技术开发方面的优势,深化产品结构调整,实施以差异化发展、高端化发展为主,创新引领、多元化发展的新时期发展战略。并在炼油业务发展、化工业务发展、新兴业务发展、污染物减排、实施保障等方面提出了具体的发展措施。根据本文研究战略,吉林石化炼油装置规模将在现有1000万吨/年基础上优化流程、提升产品质量,并协调炼油与乙烯之间的资源优化配置,提升炼化一体化龙头装置竞争力。争取通过“十三五”建设,实现吉林石化立足现有产业规模的结构优化和质量提升,产品核心竞争力和盈利能力在现有水平上有较大幅度提升。
赵宏奇[7](2015)在《C5石油树脂研究与工业生产现状分析及预测》文中指出本论文是一篇关于石油树脂的研究与工业生产现状分析及预测的调研报告,概述了C5石油树脂的主要物理化学性质及其在涂料、油墨等领域的应用,当前,C5石油树脂在工业制备方面的工艺是采用Friedel—Crafts催化剂(如AlCl3和BF3)的催化聚合工艺。我国大概有50家石油树脂生产单位,产量可达到250 kt/a-350 kt/a。产品包括加氢树脂、C5/C9共聚树脂、C9树脂、C5树脂等。由于C5是很有用的资源以及能源,因此,如何加快C5资源的综合性开发并制造精细化工产品,是目前中国石油化工工业所面临的重要课题。本文详细的介绍了国内外对C5石油树脂工业原材料状况、产品的需求、市场影响因素、产品价格以及其影响因素等进行了分析,并对其未来原材料发展状况、价格趋势及供应情况进行预测。结合近几年石油树脂产品进出口情况和石油树脂产业政策及环保法规以及目前的石油树脂工业生产现状,对我国C5石油树脂的发展趋势进行分析,石油树脂在我国的应用需求越来越大,尤其对高纯度的C5石油树脂需求量不断增大,市场前景广阔。因此生产高档C5石油树脂将会产生巨大的经济效益。今后石油树脂的发展中共聚树脂,改性DCPD树脂,低色相、高软化点的耐候性树脂,无色的加氢石油树脂及专用树脂是发展的方向。
钱伯章[8](2014)在《我国乙烯将进入新的扩能期》文中认为我国乙烯工业发展迅猛,已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。2013年我国乙烯产能1728.9万吨/年、产量1622.5万吨,表观消费量1792.9万吨,装置平均规模提高到61.75万吨/年,领先于全球平均水平。随着乙烯工业规模化装置建设增速加快、装置规模不断增大、消费自给率逐步提高,预计2015年我国乙烯产能将达到2500万吨/年,未来几年将进入新的扩能期。但来自外部的竞争压力也日趋加大,乙烯原料进一步向轻质化、多样化发展是大势所趋。未来,我
钱伯章[9](2014)在《我国乙烯工业现状与发展前景》文中研究说明1发展现状1.1乙烯工业发展迅猛近年来,我国乙烯工业发展迅猛,20052013年产能分别为785.9万t/a、988.9万t/a、996.9万t/a、1011.9万t/a、1279.9万t/a、1494.9万t/a、1508.9万t/a、1648.9万t/a和1728.9万t/a,见表1。
徐莉[10](2014)在《我国乙烯工业发展的概述》文中研究表明从供需矛盾、装置规模大型化、炼化一体化及装备国产化方面介绍了我国乙烯工业发展的现状,并阐述了乙烯工业发展中面临的问题及对策。
二、齐鲁大乙烯产量逾50万吨(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、齐鲁大乙烯产量逾50万吨(论文提纲范文)
(1)2016年乙烯生产市场分析及发展趋势预测(论文提纲范文)
1 生产情况分析及预测 |
1.1 境外 |
1.2 国内 |
2 市场分析及预测 |
2.1 国外市场 |
2.2 国内市场 |
3 进出口分析 |
4 价格分析 |
5 发展趋势 |
(1) 北美在世界乙烯生产和市场中的地位将明显提升。 |
(2) 乙烯裂解原料继续向多元化、轻质化发展。 |
(3) 低油价下石油乙烯原料将具有更大优化空间。 |
(3)现代煤化工烯烃路线竞争力分析(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 引言 |
1.1 选题背景 |
1.2 研究目的与创新点 |
1.3 研究内容 |
1.4 项目依托 |
1.4.1 实际工作量 |
第2章 煤制烯烃技术 |
2.1 煤气化 |
2.2 甲醇合成 |
2.3 甲醇制烯烃 |
2.3.1 UOP/Hydro公司MTO技术 |
2.3.2 中国科学院大连化学物理研究所DMTO技术 |
2.3.3 中石化上海石化研究院S-MTO技术 |
2.3.4 Lurgi公司MTP技术 |
2.3.5 清华大学FMTP技术 |
第3章 我国烯烃产业分析 |
3.1 乙烯供应 |
3.1.1 石油路线 |
3.1.2 煤(甲醇)路线 |
3.2 乙烯消费 |
3.2.1 聚乙烯 |
3.2.2 乙二醇 |
3.3 丙烯供应 |
3.3.1 石油路线 |
3.3.2 煤(甲醇)路线 |
3.3.3 丙烷脱氢路线 |
3.3.4 混合烷烃脱氢路线 |
3.4 丙烯消费 |
3.4.1 聚丙烯 |
第4章 煤制烯烃成本分析 |
4.1 成本及构成分析 |
4.2 成本变化与预测 |
第5章 煤制烯烃竞争力分析 |
5.1 分析模型 |
5.1.1 因果关系模型 |
5.1.2 波特钻石模型 |
5.2 竞争力的实现 |
5.3 竞争实力 |
5.3.1 技术 |
5.3.2 成本 |
5.3.3 利润 |
5.4 竞争潜力 |
5.4.1 资源潜力 |
5.4.2 市场潜力 |
5.4.3 相关支持产业 |
5.4.4 政府 |
5.4.5 机会 |
5.5 SWOT分析 |
第6章 结论 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(4)乙烯装置裂解炉原料适应性改造研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 课题背景及意义 |
1.1.1 课题背景 |
1.1.2 课题意义 |
1.2 乙烯装置简介 |
1.3 裂解炉简介 |
1.4 热裂解理论及反应机理 |
1.4.1 裂解原理 |
1.4.2 反应机理 |
1.5 裂解炉存在的问题 |
1.6 本文的设计思路及拟达到的目标 |
1.6.1 设计思路 |
1.6.2 拟达到的目标 |
第2章 裂解炉工艺流程 |
2.1 工艺介绍 |
2.1.1 进料及稀释蒸汽的供给和预热 |
2.1.2 辐射段的设计 |
2.2 锅炉给水的补给和预热 |
2.2.1 高压蒸汽的产生 |
2.2.2 高压蒸汽的过热 |
2.3 燃料气系统控制 |
2.3.1 燃料气的供给 |
2.3.2 安全联锁系统 |
2.4 DCS控制系统 |
2.5 裂解炉的主要设备 |
2.5.1 辐射盘管和炉膛 |
2.5.2 燃烧系统 |
2.6 性能控制指标 |
2.6.1 原料质量 |
2.6.2 温度分布和停留时间 |
2.6.3 稀释蒸汽和烃分压 |
2.7 原料中杂质和污染物 |
2.7.1 金属 |
2.7.2 氯化物、氟化物 |
2.7.3 轻质原料中的重馏份、沥青质、苯乙烯 |
2.7.4 硫 |
2.7.5 稀释蒸汽的污染 |
第3章 裂解炉原料适应性改造实施过程 |
3.1 国内外工艺技术 |
3.1.1 国外工艺技术概况 |
3.1.2 国内工艺技术概况 |
3.1.3 工艺技术的选择 |
3.2 改造内容 |
3.2.1 裂解炉现状 |
3.2.2 改造后流程简述 |
3.2.3 改造方案 |
3.2.4 本次改造拟达到的节能效果 |
3.2.5 预期达到的运行值及能耗值 |
第4章 裂解炉原料适应性改造标定 |
4.1 标定目的 |
4.2 标定方案 |
4.3 标定数据 |
4.3.1 进料量及稀释蒸汽配比等参数 |
4.3.2 主要产品收率 |
4.3.3 标定结论 |
第5章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
(5)石油炼化企业烟气臭氧氧化脱硝工艺方案研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景、意义及目的 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.1.3 研究目的 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 研究内容及目标 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究目标 |
第二章 目前常用烟气脱硝工艺介绍 |
2.1 SCR脱硝技术(选择性催化还原法) |
2.1.1 技术原理 |
2.1.2 应用状况 |
2.2 SNCR脱硝技术(选择性非催化还原法) |
2.2.1 技术原理 |
2.2.2 应用状况 |
2.3 臭氧低温氧化脱硝技术 |
2.3.1 臭氧的基本性质 |
2.3.2 臭氧氧化脱硝基本原理 |
2.3.3 应用状况 |
第三章 上海石化烟气净化洗涤项目简介及工艺选择 |
3.1. 上海石化烟气净化洗涤项目简介 |
3.2.臭氧氧化脱硝技术的可行性分析及工艺确定 |
第四章 臭氧氧化脱硝工程设计 |
4.1 臭氧的产生原理 |
4.2 工艺参数与设计原理 |
4.3 臭氧发生器系统 |
4.3.1 臭氧氧化脱硝工段公用工程条件 |
4.3.2 设计依据、执行标准 |
4.3.3 工艺设计 |
4.3.4 工艺说明 |
4.3.5 臭氧发生器系统消耗参数 |
4.4 湿法洗涤系统 |
4.5 臭氧投加喷射系统 |
4.6 污水处理单元 |
第五章 上海石化烟气净化洗涤项目试运行研究 |
5.1 装置试运行 |
5.1.1 臭氧系统组成 |
5.1.2 调试安排 |
5.2 数据分析 |
5.2.1 运行数据情况分析 |
5.2.2 臭氧发生器系统运行情况分析 |
5.3 湿法洗涤系统、臭氧投加喷射系统及污水处理单元 |
5.4 运行参数的优化 |
5.4.1 反应温度 |
5.4.2 摩尔比 |
5.4.3 反应时间 |
5.4.4 洗涤吸收液性质 |
5.4.5 臭氧发生器系统优化 |
第六章 上海石化烟气净化洗涤项目运行过程中的问题及对策 |
6.1 运行过程中存在的问题 |
6.1.1 系统设计方面的问题 |
6.1.2 臭氧发生器使用方面的问题 |
6.1.3 使用成本控制方面的问题 |
6.2 针对存在问题的对策 |
6.2.1 系统设计方面的对策 |
6.2.2 臭氧发生器使用方面的对策 |
6.2.3 使用成本的控制方面的对策 |
第七章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
(6)吉林石化公司发展战略研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究意义与研究背景 |
1.2 研究方法与研究内容 |
第2章 吉林石化公司发展现状与面临问题 |
2.1 吉林石化公司简介 |
2.2 吉林石化公司发展现状 |
2.3 吉林石化公司面临的问题 |
第3章 吉林石化公司发展内外部环境分析 |
3.1 石化产业宏观环境PEST分析 |
3.2 吉林省石化产业发展环境分析 |
3.3 吉林石化公司内部资源分析 |
3.4 吉林石化公司主要产品SWOT分析 |
第4章 吉林石化公司发展战略制定 |
4.1 吉林石化公司战略发展目标 |
4.2 吉林石化公司发展战略选择 |
4.3 吉林石化公司发展战略实施措施 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
(7)C5石油树脂研究与工业生产现状分析及预测(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
前言 |
第一章 C5石油树脂概述及国内外工业发展状况分析 |
1.1 概述 |
1.2 C5石油树脂合成 |
1.2.1 脂肪族C5石油树脂制备 |
1.2.2 脂环族C5石油树脂制备 |
1.2.3 C5/C9石油树脂制备 |
1.3 C5石油树脂生产工艺 |
1.4 生产C5石油树脂工艺改进 |
1.4.1 改进工艺中解决乳化问题措施 |
1.4.2 工业试生产 |
1.5 C5石油树脂应用 |
1.5.1 胶黏剂 |
1.5.2 热熔胶用增粘剂 |
1.5.3 压敏胶用增粘剂 |
1.5.4 涂料添加剂 |
1.5.5 在橡胶工业中应用 |
1.5.6 油墨添加剂 |
1.5.7 纸张施胶剂 |
1.5.8 医用容器及包装材料添加剂 |
1.6 国外C5石油树脂工业生产发展状况 |
1.7 国内C5石油树脂工业生产发展状况 |
1.8 小结 |
第二章 中国C5石油树脂产品需求与价格分析 |
2.1 2014年国内C5石油树脂市场概况 |
2.2 2014年国内C5石油树脂市场解析 |
2.2.1 东北地区C5石油树脂市场解析 |
2.2.2 华北地区C5石油树脂市场解析 |
2.2.3 华东地区C5石油树脂市场解析 |
2.2.4 华南地区C5石油树脂市场解析 |
2.2.5 西北地区C5市场解析 |
2.3 2014年国内C5石油树脂市场影响因素分析 |
2.3.1 汽油影响因素分析 |
2.3.2 C5石油树脂产能影响因素分析 |
2.3.3 C5石油树脂分离及下游产品影响因素分析 |
2.4 国内C5石油树脂产品 2010-2014年价格回顾 |
2.4.1 国内C5石油树脂产品 2010-2014年价格回顾 |
2.4.2 国内C5石油树脂产品当前市场价格及评述 |
2.4.3 国内C5石油树脂产品价格影响因素分析 |
2.4.4 2015-2020年国内C5石油树脂产品未来价格走势预测 |
2.5 小结 |
第三章 C5石油树脂产品进出口分析 |
3.1 2014C5石油树脂进出口概况一览 |
3.2 2014年C5石油树脂进出口情况分析 |
3.2.1 C5石油树脂进出口价格存在低出高进 |
3.2.2 国内C5石油树脂出口表现强劲 |
3.2.3 国内各大海关进出口 C5石油树脂统计 |
3.2.4 中国C5石油树脂主要的进口来源地统计 |
3.2.5 东南亚地区是中国石油树脂主要的出口市场 |
3.3 小结 |
第四章 石油树脂产业政策及环保法规分析 |
4.1 国内相关产业政策 |
4.2 国内的相关环保政策规定 |
4.2.1 当前节能减排任务明确 |
4.2.2 财政部欲开征碳税 |
4.3 小结 |
第五章 C5石油树脂行业发展趋势及预测 |
5.1 我国C5石油树脂产业发展市场研究模型分析 |
5.1.1“波特五力模型”分析 |
5.1.2 SWOT模型分析 |
5.2 中国C5石油树脂产品发展趋势及市场预测 |
5.2.1 我国C5石油树脂发展趋势 |
5.2.2 2015-2020年C5石油树脂市场盈利预测 |
5.2.3 国内C5石油树脂生产企业投资运作模式 |
5.2.4 国内C5石油树脂营销企业投资运作模式 |
5.2.5 C5石油树脂外销与内销优势分析 |
5.2.6 C5石油树脂产品新市场开发潜力分析 |
5.3 C5石油树脂产业项目赢利模式投资建议 |
5.3.1 C5石油树脂产业项目规模 |
5.3.2 C5石油树脂产业主要产品 |
5.3.3 C5石油树脂产业投资区域 |
5.3.4 C5石油树脂产业投资策略 |
5.3.5 C5石油树脂产业营销策略 |
5.3.6 C5石油树脂产业发展战略 |
5.4 2015年C5石油树脂市场行情走向预测 |
5.5 C5石油树脂产业投资风险及注意事项分析 |
5.5.1 C5石油树脂产业投资风险分析 |
5.5.2 C5石油树脂产业投资注意事项 |
5.6 小结 |
结论 |
参考文献 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 |
致谢 |
(8)我国乙烯将进入新的扩能期(论文提纲范文)
一、供需现状 |
(一)生产现状 |
(二)消费现状 |
二、发展展望 |
(一)规模化装置建设增速加快 |
(二)乙烯规模仍将不断增大 |
(三)当量消费自给率将逐步提高 |
(四)原料替代提上日程 |
(五)外部竞争压力加大 |
(9)我国乙烯工业现状与发展前景(论文提纲范文)
1发展现状 |
1.1乙烯工业发展迅猛 |
1.2乙烯消费快速增长 |
1.3煤制烯烃产业成为乙烯工业新亮点 |
2发展前景 |
2.1规模化装置建设增速加快 |
2.2乙烯规模仍将不断增大 |
2.3当量消费自给率将逐步提高 |
2.4原料替代提上议事日程 |
(10)我国乙烯工业发展的概述(论文提纲范文)
1 我国乙烯行业的现状 |
1.1 乙烯供需矛盾仍突出 |
1.2 装置规模大型化 |
1.3“炼化一体化”百万吨乙烯基地崛起 |
1.4 重大装备国产化 |
2 中国乙烯工业面临的问题与对策 |
2.1 原料应向多元化发展 |
2.2 淘汰落后产能, 提高竞争力 |
2.3 技术有待提高 |
2.4 布局分散需集中 |
2.5 其他 |
3 结束语 |
四、齐鲁大乙烯产量逾50万吨(论文参考文献)
- [1]2016年乙烯生产市场分析及发展趋势预测[J]. 杨献忠,徐惠丽,郭贞姬. 化学工业, 2017(06)
- [2]乙烯原料轻质化对合成橡胶行业的影响[J]. 栾敏. 中国石油和化工经济分析, 2017(06)
- [3]现代煤化工烯烃路线竞争力分析[D]. 刘毅飞. 中国地质大学(北京), 2017(02)
- [4]乙烯装置裂解炉原料适应性改造研究[D]. 董欢. 上海师范大学, 2016(02)
- [5]石油炼化企业烟气臭氧氧化脱硝工艺方案研究[D]. 肖盛隆. 青岛理工大学, 2015(06)
- [6]吉林石化公司发展战略研究[D]. 朱庆伟. 吉林大学, 2015(06)
- [7]C5石油树脂研究与工业生产现状分析及预测[D]. 赵宏奇. 东北石油大学, 2015(04)
- [8]我国乙烯将进入新的扩能期[J]. 钱伯章. 中国石油和化工经济分析, 2014(12)
- [9]我国乙烯工业现状与发展前景[J]. 钱伯章. 上海化工, 2014(10)
- [10]我国乙烯工业发展的概述[J]. 徐莉. 精细石油化工, 2014(05)