一、可控硅直流传动系统的故障分析及排除（论文文献综述）
贺祥洪[1]（2021）在《矿井提升机直流电机异常振动故障分析》文中进行了进一步梳理针对矿井提升机直流电机存在的异常抖动问题,以控制原理入手,分析了造成抖动的可能原因,对每个可能原因进行逐个验证,最终找出根本原因并予以解决,对其他矿井提升机直流电机出现同类故障有借鉴意义。安徽某铁矿设计产能750万吨/年,3条主井提升矿石,每条主井提升矿石250万吨/年,3条主井提升机均为中信重工生产的多绳摩擦式提升机JKM4×6,电控系统、传动系统、
李倩[2]（2021）在《节能控制的智能化路灯系统设计研究》文中认为国内现阶段开展的路灯管理工作大多依靠人工巡视来实现,工作效率低下的同时产生不必要的人力、物力成本支出,本文针对此类问题提出了应用GPRS与ZigBee无线通信技术进行路灯远程控制的管理模式,对于成本节约、提质增效、节能管理等目标的实现具有积极意义。同时,对于夜间恒照度造成的电能损耗问题,本文提出分时控制的路灯控制模式,结合雷达测速仪进行单灯控制,并依靠测距仪进行车辆方向的判断,有效解决了传统路灯系统在能源损耗方面的问题。
孙彩宏,朱家斌,魏云鹏,万鑫,崔志强[3]（2021）在《主井提升系统整流柜快熔断故障分析与处理》文中研究指明主井提升系统采用1#、2#两套电流闭环传动系统,2#整流柜在电流1 000 A以下时可正常启动,当电流继续上升至1 800 A时,"快熔断"报警指示灯亮起,整流柜内1个快速熔断器熔断,电机声音异常。分析可能产生的原因,并逐一排查整流柜和主传动系统是否有故障,测试整流柜原付边波形,波形畸变判断故障为6RA70数字调速装置损坏,分配给2#整流柜六组晶闸管的脉冲参差不齐,导致晶闸管不能正常换相,直流电动势和交流电源电压顺向串联形成短路,快速熔断器熔断。
王成[4]（2020）在《华亭煤矿综采工作面刮板运输机故障诊断研究》文中研究指明故障诊断技术是针对机械设备的异常状态检测、异常状态原因识别及异常状态预测的各种技术的总称,本文以煤矿刮板输送机传动部为研究对象通过故障诊断技术研究故障数据的准确检测、提取及处理。刮板输送机作为连接工作面与外界的重要纽带,在煤矿开采过程中占有十分重要的位置,随着科技不断发展,刮板输送机己经发展到重型化、自动化,由于煤矿井下工作环境恶劣,工作面刮板输送机吨位大,安装工序繁杂,运输线路长系统复杂,刮板输送机长期处于冲击和高负载的情况,内部组件的损耗较快卡链、断链、脱齿、底链落道等故障时常发生,时刻威胁若工作面的生产效率。以华亭煤矿250102-2综采工作面SGZ1000/2×525型中双链前部刮板输送机为研究对象,主要研究了刮板输送机故障诊断技术,以及刮板输送机配套的变频器故障信号处理,研究内容如下:（1）分析刮板输送机内部结构,由机头传动部、机尾传动部和中间部组成,对故障分析得出故障主要发生在减速器,电机、刮板链、链轮轴组。变频器故障主要产生在主回路和控制回路上,并列举刮板输送机变频器的常见故障。（2）探讨第一代小波变换在故障诊断中的局限性,和第二代小波变换可以构造出与信号相匹配波形的优点。应用Matlab软件对轴承内圈故障和齿轮磨损故障波形数据进行三层小波分解重构,得到小波能量图谱判定故障频率范围。（3）对刮板输送机变频器故障信号应用MATLAB进行小波分解,提取变频器三相电流的各相低频能量值,经过归一化处理后得到三个与故障相关的特征向量。（4）研究基于模糊理论的模糊聚类理论和模糊C均值聚类算法（FCM）在刮板输送机故障分析的应用,运用模糊聚类对刮板输送机进行故障诊断理论分析。（5）选取减速器和电机的故障监测点,收集监测点故障数据之后提取2个观测点的200组数据,对数据进行归一化的处理。运用MATLAB 的 FCM算法对200 组数据进行了处理,得到了较为直观的FCM聚类结果图,取得了较好的聚类效果。论文以煤矿刮板输送机SGZ1000/2×525为研究对象,针对该输送机的多类故障,利用第二代小波变换得到小波能量图谱判定故障频率范围;引入模糊聚类理论和模糊C均值聚类算法（FCM）在刮板输送机故障分析的应用;得到较为直观的FCM聚类结果图,取得了较好的聚类效果。研究成果可以有效减少运输机故障,给煤矿安全高效生产提供依据。
周祥月[5]（2020）在《机械压力机控制系统及其控制方法的研究》文中研究说明21世纪的今天国民经济飞速发展及人民社会生活物质不断丰富,中国正经历着从制造到创造的蜕变过程,为满足广大人民的生活实际需求,机械压力机及其自动流水线技术在汽车、农业机械、国防等大型工业领域中被广泛应用,目前对短周期、高效率、高精度加工设备的需求越来越强烈。机械压力机是金属板材压模成型的主要制造设备,紧密关系到我国人民群众的生产、生活等各方面。近年来,由于新一代高性能材料的诞生并且投入使用,从而提高了对新能源和原材料的节约意识和强烈的惜时概念,从而提出了更高的要求对机械压力机电气控制系统的性能设计。基于自动控制下的机械压力机可以代替人工手动操作,并且伴随智能化的提高,在提高设备精度的同时、其生产效率与产品质量也提高,节约大量的人力资源,从而促使现代工业趋向于无人化模式靠拢。同时,对操作人员和投入使用机械设备的实时状态监控和维护管理更是重中之重。本文在对压力机电气控制系统设计时需要考虑到以上方方面面的因素,据此在本课题中设计了基于PLC的机械压力机大型分布式电气控制调速系统,设计安全自动保护控制系统、ADC自动换模控制系统、系统功能控制程序等,并且配备Proface的HMI触摸屏人机界面,编辑出配套的人机界面监控系统。机械压力机设备是由电气控制系统、气路控制系统、油路控制系统共同配合驱动机械硬件来运转,本课题中主要是对电气控制系统的设计,来配合对部分气路控制和油路控制系统工作。整个控制系统分站有电柜主站、变频器分站、立柱操作分站、横梁分站、地坑分站、滑块分站模块、工作台分站等。其设计思路是根据先进压力机的工艺要求对压力机控制方法的确定及整个控制系统控制方案的设计、元件选型设计。控制系统的设计过程包括对主站及各个分站的实际接线设计、控制原理设计、PLC模块的接线图设计;对控制系统各分站电气元件的选型、自动保护控制系统的设计、对机械压力机工艺流程的各动作控制程序的设计及分析;配合编辑的HMI人机界面和最后对控制系统网络组态连接设置。经过本项目的最终调试试验,本控制系统既能满足了工业生产需求的高精度、高效率、高安全性、更灵活可控性,也能使设备管理维护人员更加详细掌握设备在工作中的状态,便于安全高效的运行与维护。
刘少伟[6]（2019）在《大型抽水蓄能电站静止变频启动方式分析与典型故障研究》文中进行了进一步梳理随着我国经济的不断增长,电力需求也不断增长,电网容量持续增大。电网中单机容量百万千万兆瓦级的机组越来越多,一旦发生单机事故会对电网造成较大冲击,为确保供电质量和可靠性不断提高,必须寻求一种可以快速启动停止的电站来作为电网调峰填谷、事故备用等。以目前的技术来看,抽水蓄能电站是解决此问题的最好方案之一。惠州抽水蓄能电站是国内一次性投资建设的大型抽水蓄能电站。惠蓄在A、B厂各有一套静止静止变频启动器（Static Frequency Converter,SFC）,启动抽水蓄能机组在泵工况调相及泵工况的启动。4台机组泵工况启动共用一套SFC系统,SFC与机组通过18kV启动母线相连接。抽水蓄能电站所使用的机组为可逆式水泵水轮发电机组,既可以作为发电机,又可以作为水泵。一般采用静止变频或者相近机组背靠背启动机组泵工况及泵工况调相。通过SFC系统启动机组时,它将电网系统内50Hz的交流电由输入变压器降压后送至网桥（可控硅整流桥）整流成直流,然后再通过机桥将直流逆变成0—50Hz逐渐上升频率的交流电,经输出变压器升压后再经过输出开关以及输出电抗器后通过启动母线送至相应的启动机组,产生频率逐渐上升的磁场,推动转子转动。拖动机组至额定转速并同期合上机组出口断路器与并网运行。一台机组泵工况启动成功后,SFC系统退出运行等待下一台机组泵工况启动命令。静止变频启动方式具有对电网冲击小、对发电机危害小、启动迅速可靠,在抽水蓄能中广泛应用,因此研究水泵水轮发电机组使用静止变频启动方式在实际应用中具有实际价值。
王梓腾[7]（2019）在《高铁钢轨自动化电刷镀设备的故障分析与安全策略研究》文中研究表明轨道电路分路不良对行车作业的危害极其严重,将会直接导致信号的错误开放、信号联锁失效和道岔出现错误转换,这将直接危及列车的正常行车作业。钢轨是轨道电路的重要组成部分,列车车轮通过作用于钢轨轨面实现车辆分路。钢轨在露天状态下,常年受风雨侵蚀及轨面污染而产生锈蚀,轨面形成氧化层,使得接触电阻增大,轨道继电器残压过高造成分路不良。为了解决以上问题,需要研发出一种适合在钢轨表面进行连续刷镀具有耐腐蚀和良好导电性金属涂层的自动化设备。由于影响镀层质量的刷镀工艺参数较多,需要采取措施提高刷镀设备作业的可靠性;同时刷镀电流可达100A,一旦泄露,可能会导致较大的安全事故。为保证设备的安全稳定运行性能,需对设备的故障与安全进行分析。本文以高铁钢轨自动化电刷镀设备为研究对象,基于设备的安全稳定性出发,对自动化电刷镀设备系统组成及工艺进行了分析;同时,还从刷镀设备的生产工艺性能、设备运行可靠性和设备操作安全性三方面来研究钢轨自动化电刷镀设备故障特性;建立了故障数据库,并进行故障分类收集存储。考虑到电刷镀镀层质量受到工艺参数等多种因素的影响,对各工艺参数分模块进行检测与控制分析,并开发了基于虚拟仪器的数控监测集成系统。由于各工艺参数相互制约影响镀层性能,在满足控制要求的前提下,简化了电刷镀电压（电流）、镀笔压力系统模型,设计了串级模糊PID控制系统,通过Matlab仿真验证了系统对镀笔压力和刷镀电压（电流）控制的准确性。最后设计了基于故障数据库的故障诊断系统,该系统可以对典型故障进行诊断识别。针对刷镀设备中存在的运行安全故障问题,采取了一系列主动安全防范措施,并设计安全保障系统。实验结果表明,本文所设计的自动化电刷镀设备故障监控系统能够满足安全生产的良好稳定刷镀工艺效果。
毛逸铭[8]（2016）在《高压直流输电系统故障录波分析软件的设计》文中研究表明随着跨区电网的不断发展,超高压换流站、特高压换流站在电网中发挥着日趋重要的作用,电网对换流站的安全可靠性要求也随之越来越高。高压直流输电系统中的换流站一旦发生异常情况和故障闭锁,都会给受端及送端电力系统带来一定的扰动和冲击,威胁到系统的安全稳定运行。目前,各换流站内使用的故障录波分析软件一般都是为交流变电站开发的。但由于换流站的特殊性,不同区域设备的故障有其自己的特点,并且直流核心设备的故障形式和机理与交流系统中的一般元件有很大差别,一般的故障录波分析软件并不具备对直流输电系统故障进行分析的能力,通常只能进行简单的单次故障录波的查看等功能。由于直流输电的重要性,故障发生后的及时分析及处理显得尤为重要,因此,有必要设计一款高压直流输电系统故障录波分析软件,以提高直流故障录波数据分析的准确性、便捷性和及时性。本文针对现有在运直流故障录波系统存在的不足,利用MATLAB仿真软件,设计了基于COMTRADE数据格式的高压直流输电系统故障录波分析软件。这一软件不仅实现了故障录波系统的基本功能:录波文件的调用以及相应的查看功能,同时还能够供现场运维人员进行对比分析不同故障录波器记录下的故障数据。本文设计的软件运用MATLAB语言进行编写,具有界面友好、显示窗口化、操作方便等的特点。此外,为便于故障分析,软件还可以存储、查看历史数据并进行分析。对于直流输电工程而言,换相失败以及直流中性线过电压是两种最为典型的故障形式,本文通过分析这两种直流系统故障的原理及过程,提出了一种利用故障录波数据自动分析换相失败故障的方法,并通过故障录波分析软件加以实现;针对直流中性线过电压故障,本文则设计了相应的过电压预测功能。相较于现有的直流故障录波分析软件,本文设计的分析软件结合了直流核心设备的故障形式和机理,针对高压直流故障录波系统的功能拓展了全新的分析模块,应用前景十分广泛。
徐庶庚,吴卫宁,张志汤,舒文,王镭[9]（2012）在《欧陆590扩容直流调速器在密炼机上的运用》文中研究说明介绍了欧陆590扩容直流调速器的基本构成、工作原理、特点和技术指标,以及扩容调速器在GK400N密炼机上如何实现主、从电机控制的应用,并例举了该系统部分常见电气故障的维修判断方法,为密炼机设备的维修提供了理论依据和保证。
申英滨[10]（2003）在《西门子直流调速系统在设备改造中的应用》文中研究说明本文论述了选用西门子6RA27、6RA23直流调速系统对我公司现有的大型镗床、铣床的传动系统进行的改造工作。对电气改造的可行性进行了充分的分析比较和论证；提出了电气改造的具体方案；根据机床控制的要求确定配置，并进行了电气改造控制设计，给出电气改造主传动和进给传动调速系统调试框图；进行了工况实际调试，得到了最佳相应参数。 改造过的机床，解决了过去多年以来的故障频繁、影响设备正常生产、机械效率低等问题。这种新技术的应用与设备的改造，使机床各种性能指标大幅度提高。
二、可控硅直流传动系统的故障分析及排除（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、可控硅直流传动系统的故障分析及排除（论文提纲范文）
（1）矿井提升机直流电机异常振动故障分析（论文提纲范文）
| 1 系统现状 |
| 2 原因分析 |
| 2.1 电气原因分析 |
| 2.2 机械原因分析 |
（2）节能控制的智能化路灯系统设计研究（论文提纲范文）
| 1 基于节能控制的智能化路灯系统的结构设计 |
| 1.1 无线通信设计 |
| 1.2 智能控制终端 |
| 2 基于节能控制的智能化路灯系统的无线通讯研究 |
| 3 基于节能控制的智能化路灯系统的硬件设计 |
| 3.1 雷达测速仪分布 |
| 3.2 红外测距仪分布 |
| 3.3 硬件结构设计 |
| 4 基于节能控制的智能化路灯系统的软件设计 |
（3）主井提升系统整流柜快熔断故障分析与处理（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 工程背景 |
| 2.1 主井提升系统概况 |
| 2.2 提升传动系统概况 |
| 3 整流柜快速熔断器故障 |
| 3.1 整流柜快速熔断器故障现象 |
| 3.2 整流快速熔断器熔断可能因素 |
| 4 故障分析及处理 |
| 4.1 故障分析 |
| 4.2 故障处理 |
| 5 结论 |
（4）华亭煤矿综采工作面刮板运输机故障诊断研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 模糊故障诊断方法 |
| 1.3.2 神经网络故障诊断技术 |
| 1.3.3 专家系统的故障诊断技术 |
| 1.3.4 其他故障诊断技术 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.4.1 刮板运输机故障分析 |
| 1.4.2 故障诊断中的信号处理 |
| 1.4.3 刮板运输机变频器故障诊断分析 |
| 1.4.4 故障诊断方法 |
| 1.5 研究内容及技术路线 |
| 2 刮板运输机故障分析 |
| 2.1 刮板运输机内部结构分析 |
| 2.1.1 机头传动部 |
| 2.1.2 机尾传动部 |
| 2.1.3 中间部 |
| 2.2 刮板运输机故障分析 |
| 2.3 刮板运输机变频器故障分析 |
| 2.3.1 主回路常见故障 |
| 2.3.2 基本控制回路常见故障 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 基于小波变换的故障信号特征提取 |
| 3.1 信号处理 |
| 3.2 小波变换 |
| 3.2.1 第一代小波变换在故障诊断中的局限性 |
| 3.2.2 插值细分法的应用 |
| 3.2.3 第二代小波变换的多相表示与等效滤波器 |
| 3.2.4 第二代小波包的分解和重构 |
| 3.3 刮板输送机传动部分故障信号处理 |
| 3.4 刮板输送机变频器故障信号处理 |
| 3.4.1 变频器故障特征提取方法 |
| 3.4.2 基于小波分解的能量特征提取方法 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于模糊理论的故障诊断技术 |
| 4.1 模糊理论 |
| 4.2 模糊聚类 |
| 4.2.1 聚类分析 |
| 4.2.2 模糊聚类分析 |
| 4.3 模糊C均值聚类算法 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 模糊理论在刮板输送机故障诊断上的应用 |
| 5.1 刮板输送机故障点的选取 |
| 5.1.1 减速器故障点的选取 |
| 5.1.2 电机故障点选取 |
| 5.2 刮板输送机故障数据处理 |
| 5.3 刮板输送机故障诊断 |
| 5.3.1 基于模糊聚类的故障诊断结构 |
| 5.3.2 基于模糊聚类的故障诊断的应用 |
| 5.3.3 仿真结果及分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）机械压力机控制系统及其控制方法的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 压力机分类及发展概况 |
| 1.2.1 压力机分类 |
| 1.2.2 发展概况 |
| 1.3 控制系统方案提出 |
| 1.4 主要研究内容及结构安排 |
| 1.4.1 主要研究与设计内容 |
| 1.4.2 本文结构思路 |
| 第2章 机械压力机控制系统总体方案设计 |
| 2.1 机械压力机及其控制系统概述 |
| 2.1.1 主要组成结构部件 |
| 2.1.2 机械压力机工作性能分析 |
| 2.1.3 工艺流程 |
| 2.2 机械压力机技术方案 |
| 2.2.1 机械压力机安装布置规划 |
| 2.2.2 机械压力机技术参数选取 |
| 2.3 系统设计原则 |
| 2.3.1 控制系统设计原则 |
| 2.3.2 监控系统设计原则 |
| 2.3.3 通信系统设计原则 |
| 2.4 主要组成部件的机电安装布置设计 |
| 2.4.1 横梁部件 |
| 2.4.2 滑块部件 |
| 2.4.3 移动工作台 |
| 2.5 机械压力机电气控制系统的构架设计 |
| 2.5.1 电气控制方法的选择 |
| 2.5.2 电气控制系统的整体结构设计 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 基于PLC的机械压力机控制系统硬件设计 |
| 3.1 主电源供电线路设计 |
| 3.2 控制系统元件选型 |
| 3.2.1 PLC控制器 |
| 3.2.2 变频器调速装置 |
| 3.2.3 触摸屏选型 |
| 3.2.4 辅助电器元件选型 |
| 3.3 控制系统主要工作站设计 |
| 3.3.1 立柱操作站 |
| 3.3.2 电气控制柜工作站 |
| 3.3.3 横梁分站 |
| 3.3.4 地坑分站 |
| 3.3.5 左工作台分站 |
| 3.3.6 滑块分站模块 |
| 3.4 主电动机变频调速控制系统设计 |
| 3.4.1 三项异步电动机的功率计算 |
| 3.4.2 三相交流异步电动机的变频调速原理 |
| 3.4.3 变频调速控制系统的设计 |
| 3.5 安全自动保护控制系统设计 |
| 3.5.1 安全保护系统结构概述 |
| 3.5.2 光电保护系统设计 |
| 3.5.3 离合器-制动器安全控制设计 |
| 3.6 ADC自动换模控制系统设计 |
| 3.7 控制系统网络通讯 |
| 3.7.1 Profibus-DP总线通信 |
| 3.7.2 工业以太网通信 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 基于PLC的机械压力机控制系统软件设计 |
| 4.1 主电动机运行控制程序设计 |
| 4.2 润滑系统控制程序设计 |
| 4.3 滑块装模高度调整控制程序设计 |
| 4.4 移动工作台控制程序设计 |
| 4.5 压力机行程控制 |
| 4.6 同ROBOT自动化数据交换程序设计 |
| 4.7 ADC自动换模功能控制程序设计 |
| 4.8 本章小结 |
| 第5章 HMI人机界面设计 |
| 5.1 HMI人机界面设计原理与重点 |
| 5.1.1 设计原理 |
| 5.1.2 设计重点 |
| 5.2 HMI人机界面对主要模块动作的流程图设计 |
| 5.2.1 主电动机运行控制流程 |
| 5.2.2 润滑系统控制流程 |
| 5.2.3 装模高度调整控制流程 |
| 5.2.4 ADC自动换模功能控制流程 |
| 5.3 HMI对控制系统参数与状态的设置及显示设计 |
| 5.3.1 润滑系统监控画面 |
| 5.3.2 机床状态画面 |
| 5.3.3 模具参数设置与更换 |
| 5.3.4 DP总线网络监控画面 |
| 5.4 故障报警履历存档与查看功能设计 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 机械压力机电气控制系统运行调试与故障分析 |
| 6.1 控制系统的通信调试 |
| 6.1.1 PLC控制器与各分站单元的Profibus-DP组态设置 |
| 6.1.2 PLC控制器、HMI触摸屏及上位机PC的 Ethernet联网设置 |
| 6.2 变频器优化调试 |
| 6.3 机械压力机电气控制系统主要功能调试 |
| 6.3.1 设备调试前准备工作 |
| 6.3.2 基本功能 |
| 6.3.3 装模高度调整调试 |
| 6.3.4 ADC自动换模运行调试 |
| 6.3.5 行程运行控制 |
| 6.4 故障分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 在学期间主要科研成果 |
（6）大型抽水蓄能电站静止变频启动方式分析与典型故障研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文的主要工作 |
| 第二章 蓄能电站静止变频器启动原理 |
| 2.1 静止变频启动器关键元件及其功能 |
| 2.1.1 静止变频启动器关键元件 |
| 2.1.2 静止变频启动器关键元件功能 |
| 2.2 静止变频系统关键元件工作原理 |
| 2.2.1 整流逆变系统原理 |
| 2.2.2 SFC冷却系统运行原理 |
| 2.2.3 SFC微机控制系统 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 惠蓄SFC技术性能要求和泵工况启动流程 |
| 3.1 惠蓄静止变频启动器技术性能 |
| 3.1.1 静止变频启动器启动条件 |
| 3.1.2 静止变频启动器的可靠性 |
| 3.1.3 静止变频启动器的输出电压和频率 |
| 3.1.4 静止变频启动器控制方式研究 |
| 3.2 静止变频启动器启动流程 |
| 3.2.1 SFC系统和机组18kV连接 |
| 3.2.2 电动机转子位置检测 |
| 3.2.3 脉冲耦合运行阶段 |
| 3.2.4 自然换向运行阶段 |
| 3.2.5 同步并网运行阶段 |
| 3.3 惠蓄泵工况及泵工况调相启动流程设计 |
| 3.3.1 惠蓄SFC控制系统 |
| 3.3.2 SFC启动泵工况或泵工况调相流程 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 静止变频启动器运行故障分析与处理方法研究 |
| 4.1 惠蓄A厂 SFC系统拖到#3 机组泵工况启动失败故障分析 |
| 4.1.1 S2 刀闸合闸回路分析 |
| 4.1.2 S2 刀闸clashing故障原因分析 |
| 4.1.3 S2 刀闸clashing故障处理方法 |
| 4.2 惠蓄A厂输入变风扇故障分析处理 |
| 4.2.1 A厂输入变风扇故障 |
| 4.2.2 A厂输入变风扇故障排查 |
| 4.2.3 A厂输入变风扇故障原因分析及处理 |
| 4.3 惠蓄SFC机桥侧过励磁故障分析 |
| 4.3.1 SFC机桥侧过励磁故障现象 |
| 4.3.2 SFC机桥侧过励磁故障原因分析 |
| 4.3.3 SFC机桥侧过励磁故障处理 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的论文 |
| 攻读学位期间参加的科研项目 |
| 致谢 |
（7）高铁钢轨自动化电刷镀设备的故障分析与安全策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 自动化电刷镀设备研究现状 |
| 1.3 故障分析诊断研究现状 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 第2章 钢轨自动化电刷镀设备的总体组成 |
| 2.1 电刷镀基本原理 |
| 2.2 电刷镀系统的组成 |
| 2.2.1 刷镀电源 |
| 2.2.2 镀笔 |
| 2.2.3 镀液 |
| 2.2.4 电刷镀辅助设备 |
| 2.2.5 电刷镀工艺 |
| 2.3 自动化电刷镀设备系统 |
| 2.3.1 机械系统总体组成 |
| 2.3.2 测控系统总体组成 |
| 2.3.3 数据采集系统 |
| 2.4 自动化电刷镀设备组成 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 故障分析与监控系统设计 |
| 3.1 自动化电刷镀设备故障分析 |
| 3.1.1 电刷镀故障现象及其原因 |
| 3.1.2 设备运行故障现象及其原因 |
| 3.1.3 自动化刷镀设备运行安全隐患 |
| 3.2 故障参数监控系统设计 |
| 3.2.1 电刷镀设备运动控制系统 |
| 3.2.2 刷镀电压、电流、压力监控系统 |
| 3.2.3 镀覆区域温度检测系统 |
| 3.2.4 电刷镀故障参数监控系统应用程序 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 故障数据库的设计与实现 |
| 4.1 自动化电刷镀设备系统分类 |
| 4.2 设备故障数据库的具体设计 |
| 4.3 建立故障数据库 |
| 4.3.1 自动化电刷镀设备故障特点 |
| 4.3.2 建立单系统故障数据库 |
| 4.3.3 建立综合系统故障数据库 |
| 4.4 LABVIEW的数据库访问 |
| 4.5 故障数据库运行输出结果 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 故障诊断与安全系统设计 |
| 5.1 自动化刷镀设备故障状态的监测系统 |
| 5.2 自动化刷镀设备故障诊断 |
| 5.3 自动刷镀设备运行故障安全防护策略 |
| 5.3.1 电气安全保障策略 |
| 5.3.2 刷镀电源安全保障系统 |
| 5.3.3 行车运动安全保障系统 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 高铁钢轨自动化电刷镀设备实验研究 |
| 6.1 实验方案及实施 |
| 6.2 实验结果与分析 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 总结与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（8）高压直流输电系统故障录波分析软件的设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文的研究背景及意义 |
| 1.1.1 高压直流输电系统的特点、现状及发展概况 |
| 1.1.2 高压直流输电工程中故障录波系统的特点 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文研究的主要内容 |
| 第二章 高压直流故障分析系统的功能 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 换相失败故障自动分析 |
| 2.2.1 换向失败的概念及其危害 |
| 2.2.2 换相过程及换相失败原理 |
| 2.2.2.1 换相过程 |
| 2.2.2.2 换相失败原理 |
| 2.2.2.3 换相失败的原因 |
| 2.2.3 基于阀导通顺序的换相失败分析原理 |
| 2.2.3.1 换相失败故障关键变量预判断 |
| 2.2.3.2 周期点数识别 |
| 2.2.3.3 阀导通检测原理 |
| 2.3 高压直流系统中性线过电压预测 |
| 2.3.1 中性线过电压的现象及其危害 |
| 2.3.2 中性线过电压成因分析 |
| 2.3.2.1 中性线过电压现象分析 |
| 2.3.2.2 冲击电容器产生反向冲击电流原因分析 |
| 2.3.2.3 冲击电容器产生过电压的原因分析 |
| 2.3.2.4 中性线冲击电容器的结构、设计及改进 |
| 2.3.3 中性线过电压的预测及验证 |
| 2.4 故障录波对比查看分析 |
| 2.4.1 数据修正合并法 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 故障录波分析系统的设计 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 故障录波器的简介 |
| 3.2.1 故障录波器的硬件结构对比 |
| 3.2.2 故障录波器的性能指标 |
| 3.2.3 故障录波器的工作原理 |
| 3.3 故障录波文件格式介绍 |
| 3.4 系统的总体设计及功能分析 |
| 3.5 系统设计的软件平台 |
| 3.6 详细设计与实现 |
| 3.6.1 分析系统的结构设计 |
| 3.6.1.1 软件窗口和运行界面设计 |
| 3.6.1.2 程序目录结构设计及功能介绍 |
| 3.6.2 故障录波数据的解析及波形显示的实现 |
| 3.6.3 不同故障录波数据对比叠加显示 |
| 3.6.4 换相失败自动分析功能的实现 |
| 3.6.4.1 周期点数识别的具体实现 |
| 3.6.4.2 故障换流阀导通检测 |
| 3.6.5 中性线过电压预测功能的验证 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 实例分析与测试 |
| 4.1 实例直流输电工程简介 |
| 4.2 分析软件测试 |
| 4.2.1 典型换相失败故障分析 |
| 4.2.1.1 故障手动分析与结论 |
| 4.2.1.2 软件测试与验证 |
| 4.2.2 典型中性线过电压故障软件测试 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（9）欧陆590扩容直流调速器在密炼机上的运用（论文提纲范文）
| 1 欧陆5 9 0直流调速器扩容装置系统构成 |
| 1.1 控制单元 |
| 1.2 功率单元 |
| 1.3 脉冲触发 |
| 1.4 冷却部分 |
| 2 扩容直流调速器工作原理 |
| 3 欧陆5 9 0扩容在G K 4 0 0 N密炼机上的应用 |
| 3.1 主从控制原理 |
| 3.2 系统技术指标 |
| 3.3 主、从直流调速器参数设置 |
| 3.3.1 主电机直流调速器主要技术参数 |
| 3.3.2 从电机直流调速器参数设置 |
| 4 GK400N密炼机扩容直流调速器系统常见故障分析及排除方法 |
| 4.1 人机界面报警信息 |
| 4.2 常见故障分析 |
| 5 维护保养重点 |
| 6 结束语 |
（10）西门子直流调速系统在设备改造中的应用（论文提纲范文）
| 第1章 绪论 |
| 1.1 直流调速系统简介及国内外状况 |
| 1.2 课题来源及课题概述 |
| 第2章 西门子直流调速系统 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 技术指标 |
| 2.3 装置特点 |
| 2.3.1 电气特点 |
| 2.3.2 结构工艺特点 |
| 2.4 工作原理 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 改造龙门铣床主轴系统 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 改造方案可行性分析比较 |
| 3.3 主传动调速系统简要介绍 |
| 3.4 控制系统组成及工作原理 |
| 3.4.1 控制系统方框图 |
| 3.4.2 系统工作原理 |
| 3.4.3 系统的电路特点 |
| 3.5 电气改造后的经济效益分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 改造苏制2660镗床 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 用OMRON C200H PC改造2660镗床电气控制系统 |
| 4.2.1 选用C200H C200H PC原因 |
| 4.2.2 系统配置 |
| 4.2.3 系统软件的编制 |
| 4.3 主传动调速系统简介 |
| 4.3.1 全数字化的可控硅直流调速装置 |
| 4.3.2 工作原理 |
| 4.4 镗床电气改造主传动调试框图 |
| 4.5 进给传动调速系统简介 |
| 4.5.1 系统特点 |
| 4.5.2 6RA23系统附加功能 |
| 4.6 镗床改造进给调试框图 |
| 4.7 电气改造大修后预计的经济效果 |
| 4.8 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、可控硅直流传动系统的故障分析及排除（论文参考文献）
- [1]矿井提升机直流电机异常振动故障分析[J]. 贺祥洪. 电子世界, 2021(22)
- [2]节能控制的智能化路灯系统设计研究[J]. 李倩. 电子世界, 2021(22)
- [3]主井提升系统整流柜快熔断故障分析与处理[J]. 孙彩宏,朱家斌,魏云鹏,万鑫,崔志强. 中国矿山工程, 2021(04)
- [4]华亭煤矿综采工作面刮板运输机故障诊断研究[D]. 王成. 西安科技大学, 2020(02)
- [5]机械压力机控制系统及其控制方法的研究[D]. 周祥月. 齐鲁工业大学, 2020(02)
- [6]大型抽水蓄能电站静止变频启动方式分析与典型故障研究[D]. 刘少伟. 广东工业大学, 2019(02)
- [7]高铁钢轨自动化电刷镀设备的故障分析与安全策略研究[D]. 王梓腾. 上海应用技术大学, 2019(02)
- [8]高压直流输电系统故障录波分析软件的设计[D]. 毛逸铭. 上海交通大学, 2016(03)
- [9]欧陆590扩容直流调速器在密炼机上的运用[J]. 徐庶庚,吴卫宁,张志汤,舒文,王镭. 橡塑技术与装备, 2012(11)
- [10]西门子直流调速系统在设备改造中的应用[D]. 申英滨. 哈尔滨工程大学, 2003(04)