一、烧结机尾大烟罩除尘系统防结露问题（论文文献综述）
刘晨[1]（2020）在《钢铁各工序超低排放改造实用技术的选择探讨》文中研究说明本文重点探讨钢铁焦化企业烟气超低排放改造实用技术,重点介绍烟气高效洗涤、喷雾蒸发干燥和和烟气循环利用源头减量技术,并分享了相关的实践业绩。
桑文帅[2]（2020）在《湿式电除尘技术在钢铁烧结中的应用及评价分析》文中进行了进一步梳理包头市钢铁企业烧结工序烟气排放普遍存在颗粒物排放浓度较高、颗粒物烟气自动监测系统（CEMS）有效性审核通过率低、烟气拖尾及石膏雨等问题,很难满足国家对钢铁企业日趋严格的烟气排放标准及管理要求。本论文对湿式电除尘器的工作原理进行分析,结合湿式电除尘器运用于燃煤电厂的成功经验,对包头市C燃煤电厂和A烧结厂间原烟气、净烟气进行比对分析,对包头市A、B烧结厂烟气目前存在的实际问题进行理论分析,以及对两家烧结厂烧结机湿电除尘改造项目运行情况进行跟踪调查,得出以下主要结论:（1）燃煤电厂原烟气与烧结原烟气在烟气量、烟温、含硫量、含湿量等排放特征中均存在差异,但因烟气处理设施均选用湿法烟气脱硫（WFGD）,在末端颗粒物排放特征中具有相似性,且燃煤电厂末端烟气中小粒径颗粒物比例高于烧结烟气。因而对于燃煤电厂超低排放改造中广泛使用的湿式电除尘器（WESP）可以被借鉴进行烧结烟气的深度治理。（2）结合国内外研究成果、实验监测数据及理论分析,可以确定对于包头市烧结厂来说,烟气中细小粒径颗粒物及SO3含量过高是造成企业出现颗粒物减排能力不足、CEMS有效性审核合格率低、烟气拖尾、蓝烟、石膏雨等问题的主要原因。在烟气末端加装WESP装置可以有效的解决以上问题。（3）对A、B两家烧结厂WESP改造项目应用实例分析结果表明,对颗粒物的去除效率分别达到55.9%和44.5%,证实了WESP对解决颗粒物减排、CEMS有效性审核、烟气拖尾、石膏雨等问题有显着作用;但对于低浓度和小粒径颗粒物的深度去除存在一定不足。对于目前烧结烟气排放浓度低于20mg/m3的企业,WESP的除尘效率显着降低,如需要进一步降低颗粒物浓度,应综合考虑其他类型除尘设备,否则难以符合国家规定低于10mg/m3的排放要求。包头市A、B两家烧结厂是目前国内北方地区小型钢铁企业应用湿式电除尘器的典型代表项目,本论文的研究成果将为中小型冶炼厂烟气综合治理提供重要的科学信息和理论依据。
马猛[3]（2019）在《烧结机尾余热锅炉系统改造现状及趋势研究》文中研究表明分析了烧结工序中可回收利用的余热资源及其特性,在此基础上提出了烧结机尾烟气与冷却废气余热联合回收发电技术,并分析和研究了其技术优势和瓶颈,提出了烧结余热发电系统设计的一些建议。
李旺,胡宾生,甄常亮,黄亚玲,秦玉杰[4]（2018）在《烧结烟气中二氧化硫控制技术研究与应用》文中研究说明为了降低烧结烟气中二氧化硫的含量,对烧结物料中的硫含量进行了综合分析,通过降低高硫物料的配加比例,从源头减少硫的带入量。应用密相塔半干法烟无脱硫设备,并且合理控制烟石硫速、负压、烧结终点温度,实现脱硫效率90%以上的运行效果,烧结烟气中二氧化硫排放达标。
韦保弹,蓝健,覃干勇[5]（2017）在《132m2烧结机系统堵漏风技改实践》文中研究指明本文系统分析烧结厂132 m2烧结机系统的漏风状况,分析了漏风产生的原因,提出了降低漏风所采取的有效技改和管理措施,通过技改实施,为烧结工序降低能耗取得了显着效果。
王霆,林鹏飞[6]（2017）在《高频基波叠加脉冲电源在烧结机电除尘的应用研究》文中指出随着烧结工艺的发展,排放标准的不断提高,对烧结机电除尘器的要求越来越严格,高频基波叠加脉冲电源已经开始在电除尘器排放改造中发挥越来越大的作用,并取得了非常好的效果。
刘晨[7]（2017）在《喷淋换热在低温余热回收中的应用》文中研究说明介绍了一种喷淋换热器的原理及功能,其主要优势是投资省,能去除饱和水蒸气节水和回收低温余热。详述了该喷淋换热器的应用案例,如用于热电厂130,220 t锅炉湿法脱硫后烟气全热回收、210 m2烧结机尾烟气除尘、烧结原料除尘、92 m2烧结机头烟气除尘及10 m2竖炉脱硫烟气除尘。其他主要潜在应用还包括只要在大气平均温度以上的各种烟气,特别是饱和湿烟气、含易黏结成分的烟气,都可以选择直接喷淋换热技术回收余热。
王超[8]（2017）在《优化余能利用 实现清洁生产——S厂余热利用优化改造分析》文中研究表明详细介绍S厂的清洁生产理念,分析200 m2烧结机机尾环冷机热废气、主抽烟道热废气进行余热利用改造的过程及改造前后指标状况,说明了优化余能利用、采用先进技术的清洁生产理念对企业实现节能减排所起的重大作用。
秦玉杰,范兰涛,范文生,王静,张建[9]（2017）在《提高烧结机烟气脱硫效率的措施》文中研究表明介绍了唐钢1#烧结机系统组成及烟气特点。针对投产之初烟气脱硫效果不理想的情况,分析了影响脱硫效果的原因,并采取了一系列措施。通过稳定烧结过程、强化台车篦条管理、定期检查、修复主抽风系统漏风情况、合理控制烧结终点温度、制定合理的启停机操作规程和换台车操作方法、烧结中控和脱硫中控精细配合等措施,烟气系统脱硫效率达到90%以上,达到了国内先进水平。
梅奇,陈伟,范维国[10]（2016）在《降低烧结机头粉尘排放浓度的生产实践》文中研究说明通过对电除尘器结构性能及烧结含尘废气组成的分析,确定烟气温度与湿度、烧结原料、系统漏风、除尘器内部故障为影响烧结机机头电除尘器运行效率的关键因素,生产实践中从上述4个方面来采取措施,使机头粉尘排放受控。
二、烧结机尾大烟罩除尘系统防结露问题（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、烧结机尾大烟罩除尘系统防结露问题（论文提纲范文）
（2）湿式电除尘技术在钢铁烧结中的应用及评价分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 钢铁行业现状及包头市钢铁工业占比 |
| 1.1.2 包头市钢铁行业污染物排放情况及环境空气质量现状 |
| 1.1.3 湿法脱硫工艺弊端 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 目前烧结烟气主要除尘技术分析 |
| 1.3.1 重力+多管除尘 |
| 1.3.2 布袋除尘 |
| 1.3.3 干式静电除尘 |
| 1.3.4 电袋除尘 |
| 1.3.5 烟气循环处理 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.4.1 研究目标与研究对象 |
| 1.4.2 研究内容及研究意义 |
| 1.4.3 研究方法 |
| 第二章 湿式电除尘器处理烧结烟气可行性研究 |
| 2.1 湿式电除尘器技术分析 |
| 2.1.1 电除尘器原理 |
| 2.1.2 湿式电除尘器特点 |
| 2.1.3 湿式电除尘器分类 |
| 2.2 燃煤电厂烟气与烧结烟气中比对分析 |
| 2.2.1 燃煤电厂原烟气与烧结原烟气对比 |
| 2.2.2 燃煤电厂原烟气与烧结原烟气差异分析 |
| 2.2.3 WFGD前后燃煤电厂烟气与烧结烟气中颗粒物分析 |
| 第三章 钢铁冶炼企业烧结烟气问题分析 |
| 3.1 烧结工艺概况 |
| 3.2 烧结烟气存在问题 |
| 3.2.1 颗粒物排放浓度偏高 |
| 3.2.2 企业烧结烟气CEMS颗粒物有效性审核问题 |
| 3.2.3 烟气拖尾、石膏雨现象 |
| 3.3 烟气问题分析 |
| 3.3.1 对颗粒物的减排分析 |
| 3.3.2 对在线监控设备有效性审核问题的分析 |
| 3.3.3 “石膏雨”、“烟气拖尾”等问题分析 |
| 第四章 烧结烟气湿电除尘技术案例分析 |
| 4.1 A厂湿电除尘改造分析 |
| 4.1.1 烧结系统简介 |
| 4.1.2 主要原燃料及其成分 |
| 4.1.3 原烧结烟气处理情况 |
| 4.1.4 烧结烟气颗粒物排放情况 |
| 4.1.5 湿电除尘改造情况 |
| 4.1.6 改造后烧结烟气颗粒物排放情况 |
| 4.2 B厂湿电除尘改造分析 |
| 4.2.1 烧结系统简介 |
| 4.2.2 烧结生产原辅材料 |
| 4.2.3 原烧结烟气处理情况 |
| 4.2.4 烧结烟气颗粒物排放情况 |
| 4.2.5 湿式电除尘器改造情况 |
| 4.2.6 改造后烧结烟气颗粒物排放情况 |
| 4.3 A、B厂湿式电除尘器改造应用评价 |
| 第五章 结论及展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 下一步展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（3）烧结机尾余热锅炉系统改造现状及趋势研究（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 余热锅炉系统主要改造范围及方式 |
| 2.1 余热锅炉换热方式 |
| 2.2 余热锅炉-引风机安装方式 |
| 2.2.1 外置式余热锅炉-引风机方式 |
| 2.2.2 外置式余热锅炉-大烟道风阀方式 |
| 2.3 除尘器安装方式 |
| 2.3.1 除尘器安装原则 |
| 2.3.2 除尘器安装方案 |
| 3 余热锅炉系统改造趋势 |
| 3.1 换热器更换 |
| 3.2 余热锅炉安装位置调整 |
| 3.3 除尘器改造 |
| 3.4 烧结设备改造 |
| 3.4.1 冷却机动静密封改造 |
| 3.4.2 引风机改造 |
| 3.4.3 冷却机台车合理布料 |
| 4结论 |
（4）烧结烟气中二氧化硫控制技术研究与应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 烧结烟气中二氧化硫的来源及危害 |
| 1.1 烟气中二氧化硫的来源 |
| 1.2 烟气中二氧化硫的危害 |
| 2 烟气二氧化硫减排综合治理 |
| 2.1 烟气二氧化硫源头治理 |
| (1) 烧结燃料结构优化 |
| (2) 合理控制除尘灰配加比例 |
| (3) 铁矿粉品种及配比优化 |
| 2.2 密相塔烟气脱硫工艺简介 |
| 2.3 脱硫系统运行效率优化 |
| (1) 确保烟气流速、负压稳定 |
| (2) 合理控制烧结终点温度 |
| (3) 精细化操作 |
| 3 应用效果 |
| 4结论 |
（8）优化余能利用 实现清洁生产——S厂余热利用优化改造分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 改造前200 m2烧结机余热利用状况 |
| 1.1 环冷机余热资源 |
| 1.2 烧结主抽烟道余热资源 |
| 2 烧结机余热利用改造 |
| 2.1 主要建设内容 |
| 2.2 技术方案 |
| 2.3 改造的可行性分析 |
| 2.3.1 技术性分析 |
| 2.3.2 环境性分析 |
| 2.3.3 经济性分析 |
| 3 改造前后对比 |
| 4 结语 |
（9）提高烧结机烟气脱硫效率的措施（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 1#烧结机烟气脱硫情况 |
| 1.1 1#烧结机 |
| 1.2 烟气脱硫系统 |
| 1.3 脱硫原理 |
| 2 影响脱硫效果的因素分析 |
| 3 稳定并提高烧结烟气脱硫效率的措施 |
| 3.1 稳定烧结过程,确保烧结烟气流速、负压平稳 |
| 3.1.1 优化除尘灰配加制度 |
| (1)合理安排放灰时间 |
| (2)对放灰前准备工作和放灰量提出要求 |
| 3.1.2 制定参数,统一操作 |
| 3.2 强化台车篦条管理 |
| 3.3 定期检查、修复主抽风系统漏风情况 |
| 3.4 合理控制烧结终点温度 |
| 3.5 阶梯布料,分阶控制风门启停机 |
| 3.6 精细化布料,关机尾风箱风门换台车 |
| 3.7 烧结和脱硫中控精细配合 |
| 3.7.1 启停机时 |
| (1)启机联系配合作业标准 |
| (2)停机联系配合作业标准 |
| 3.7.2 正常生产时 |
| 3.7.3 脱硫系统突发故障时的联系配合 |
| 4 应用效果 |
| 5 结论 |
（10）降低烧结机头粉尘排放浓度的生产实践（论文提纲范文）
| 1 电除尘器基本原理 |
| 2 机头大烟道含尘废气特点 |
| 3 影响机头电除尘器运行效率的因素 |
| 3.1 烟气湿度与温度的影响 |
| 3.2 烧结原料的影响 |
| 3.3 系统漏风的影响 |
| 3.4 除尘器内部故障的影响 |
| 4 解决方案 |
| 4.1 控制烟气温度和湿度 |
| 4.2 调整烧结原料 |
| 4.3 减少系统漏风 |
| 4.4 排除除尘器本体故障 |
| 5 实践效果 |
| 6 结语 |
四、烧结机尾大烟罩除尘系统防结露问题（论文参考文献）
- [1]钢铁各工序超低排放改造实用技术的选择探讨[A]. 刘晨. 2020年全国冶金能源环保技术交流会会议文集, 2020
- [2]湿式电除尘技术在钢铁烧结中的应用及评价分析[D]. 桑文帅. 内蒙古大学, 2020(01)
- [3]烧结机尾余热锅炉系统改造现状及趋势研究[A]. 马猛. 第十二届中国钢铁年会论文集——1.炼铁与原料, 2019
- [4]烧结烟气中二氧化硫控制技术研究与应用[J]. 李旺,胡宾生,甄常亮,黄亚玲,秦玉杰. 河北冶金, 2018(06)
- [5]132m2烧结机系统堵漏风技改实践[A]. 韦保弹,蓝健,覃干勇. 2017年第三届全国炼铁设备及设计研讨会会议资料, 2017
- [6]高频基波叠加脉冲电源在烧结机电除尘的应用研究[A]. 王霆,林鹏飞. 第十七届中国电除尘学术会议论文集, 2017
- [7]喷淋换热在低温余热回收中的应用[J]. 刘晨. 硫酸工业, 2017(07)
- [8]优化余能利用 实现清洁生产——S厂余热利用优化改造分析[J]. 王超. 能源与节能, 2017(06)
- [9]提高烧结机烟气脱硫效率的措施[J]. 秦玉杰,范兰涛,范文生,王静,张建. 河北冶金, 2017(01)
- [10]降低烧结机头粉尘排放浓度的生产实践[J]. 梅奇,陈伟,范维国. 武钢技术, 2016(01)