一、锅炉、压力容器制造中埋弧焊烧结焊剂的应用（论文文献综述）
郭奇[1]（2017）在《500qE桥梁钢埋弧焊剂研究》文中进行了进一步梳理本文主要针对Q500qE高强钢的埋弧焊接研制开发出一种新型CaO-CaF2-MgO-Al2O3-SiO2为主的氟碱型渣系焊剂。使用制备的烧结焊剂,通过熔敷金属试验、对接焊试验充分分析其力学性能和微观组织。考虑到桥梁钢结构在周期载荷服役条件下对抗裂纹和低温冲击韧性有较高的要求,桥梁构件向高强度、大跨度、重载荷方向发展。在设计焊剂配方时严格控制杂质元素S、P含量,综合考虑CaO可以提高渣的碱度,提高焊剂抗大电流能力;CaF2作为造渣剂、稀释剂并起去氢的作用;MgO提高焊剂碱度,同时也是主要造渣成分;Al2O3主要作用是造渣,提高熔渣粘度,增大熔渣表面张力;SiO2作为酸性氧化物,可以降低熔渣碱度,有利于改善脱渣。经过采用均匀设计法,设计12组焊剂配方,通过试焊,观测焊缝成型状态、咬边、气孔和粘渣等缺陷,并对成分做进一步改善。使用制备的X105-3焊剂,匹配直径φ4.0 mm的H65Q焊丝进行熔敷金属试验,共熔敷6层13道。焊接工艺参数控制为:电流500-550A,电压32V,焊速50cm/min。加工熔敷金属试样,测得拉棒屈服强度为576MPa,抗拉强度为672MPa,拉棒伸长率达到30%,-40℃低温冲击韧性为191J。对焊缝处微观组织使用金相显微镜和扫描电镜观测分析得到:焊缝处主要分布着大量均匀细小的针状铁素体和珠光体组织,热影响区出现少量的侧板条状铁素体。X105-3焊剂的熔敷金属扩散氢含量为4.51 ml/100g、4.67 ml/100g、3.80 ml/100g。通过对接20mm厚度的Q500qE钢板,开单面V形坡口,从坡口方向先正面焊4层6道,反面清根处理后焊2层3道,层间温度控制在120℃左右。焊接工艺参数为:电流500-550A,电压30-32V,焊速50cm/min。通过测试拉棒力学性能得到:焊接接头横向拉伸为653MPa,拉伸断裂位置在母材区,-40℃低温冲击韧性为160J。焊接接头焊缝处和母材的微观组织都分布着大量均匀细小的针状铁素体,接头焊缝中心位置夹杂着珠光体组织。因为采用多层多道焊,在每一道焊缝界面处,焊接热循环过程会限制奥氏体晶粒的长大,前一层对后一层预热处理,后一层又对前一层相当于回火处理,提高了焊缝的力学性能。焊缝中心区域维式硬度为234.19,低于母材300.61。焊缝区域软化现象较为明显。焊缝中Mn元素含量为1.327%,含量较高有利于锰元素的过渡,降低焊缝韧性-脆性转变温度和奥氏体向铁素体的转变温度,从而抑制高温铁素体的生成,有利于焊缝中针状铁素体的形成。
蔡郴英,邱葭菲,汤国乐,王瑞权,张伟[2]（2016）在《烧结焊剂、熔炼焊剂埋弧焊工艺试验及应用》文中研究表明通过对烧结焊剂SJ101与熔炼焊剂HJ431及烧结焊剂SJ601与熔炼焊剂HJ260分别进行埋弧焊工艺试验和分析,以及烧结焊剂SJ101和SJ601在锅炉、压力容器制造中的应用。试验结果与应用实践证明:用烧结焊剂代替相应熔炼焊剂完全能满足产品焊接品质要求,且烧结焊剂具有焊缝力学性能高、焊接工艺性能好、焊剂堆积密度小、消耗量低等特点。这些对正确使用烧结焊剂提供了科学依据,具有一定的参考、借鉴作用。
李连胜,储继君,陈默,栾敬岳,方乃文[3]（2010）在《从焊丝行业发展状况探寻中国焊接材料行业发展趋势》文中指出指出了气体保护实心焊丝,药芯焊丝及埋弧焊丝等产品近年来的技术进步和市场需求,对比了与国外同类产品的差距,提出国内焊接材料发展的建议。
李连胜,栾敬岳,孙晓红,方乃文[4]（2010）在《我国焊接材料发展状况浅析(下)》文中研究表明本刊2010年第1期刊登了《我国焊接材料发展状况浅析》一文的上半部分,本期刊出下半部分,以飨读者。
李春范[5]（2006）在《中国的钢材与焊材》文中研究指明由于焊接材料的消费量与钢材消费量密切相关,所以在介绍国内焊接材料的现状和发展情况的同时,简要地介绍了国内钢材的生产和消费情况。
马彩玲,何少卿[6]（2006）在《烧结焊剂的应用及其发展趋势》文中认为对比了烧结焊剂与熔炼焊剂的区别,从中介绍了烧结焊剂的使用特点和生产工艺流程;介绍了烧结焊剂在螺旋焊管、直缝管、锅炉压力容器、桥梁等行业中的实际应用情况;例举了我国烧结焊剂的品种和用途,并提出了今后的发展趋势。
储继君,史振春[7]（2005）在《我国埋弧焊焊剂的生产应用现状及发展》文中认为概述了我国埋弧焊焊剂的品种、产量发展及在国内各行业应用的情况,介绍了国外埋弧焊焊剂的生产应用情况,并对我国焊剂的发展提出了一些建议。
田文珍[8]（2002）在《锅炉、压力容器制造中埋弧焊烧结焊剂的应用》文中指出 埋弧焊具有焊接生产率高、质量稳定、劳动条件好、自动化程度高等特点,埋弧焊剂是埋弧焊的主要焊接材料之一,按其制造工艺分为:烧结焊剂、熔炼焊剂、陶质焊剂。 我国多年来主要使用熔炼焊剂,埋弧焊焊剂品种较少。从90年代引进国外烧结焊剂和陶质焊剂生产技术以来,国内已可以生产SJ101、SJ501、SJ601等30多个品种的烧结焊剂。
张立权,李平瑾,汪兵,蔡启文,卜华全,袁榕[9]（1998）在《压力容器的焊接和无损检测技术进展》文中研究说明本文对当前压力容器制造技术的进展进行了概述,并着重介绍压力容器的焊接和探伤技术。
陈裕川[10]（1991）在《厚壁容器窄间隙埋弧焊的研究与应用》文中研究说明 一前言窄间隙埋弧焊技术从八十年代开始崛起,并很快转入工业性应用,已取得了引人注目的成效。我厂在完成了大量的焊接工艺试验和焊接工艺评定后,于1988年将窄间隙埋弧焊正式用于厚壁锅筒和高压容器纵环缝的焊接,而且已取得了明显的经济效益。图1为我厂自行设计制造的纵逢窄间隙埋弧焊装置全貌。
二、锅炉、压力容器制造中埋弧焊烧结焊剂的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、锅炉、压力容器制造中埋弧焊烧结焊剂的应用（论文提纲范文）
（1）500qE桥梁钢埋弧焊剂研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外桥梁钢研究现状 |
| 1.2.1 桥梁钢在国外的发展及应用 |
| 1.2.2 我国桥梁钢的发展及应用 |
| 1.3 高效埋弧焊发展状况及应用 |
| 1.3.1 双(多)电源串列双(多)丝埋弧焊 |
| 1.3.2 单电源双(多)丝埋弧焊 |
| 1.3.3 金属粉末多丝埋弧焊 |
| 1.3.4 其他埋弧焊接方法 |
| 1.4 埋弧焊焊接材料 |
| 1.4.1 国内外埋弧焊接材料的生产发展 |
| 1.5 桥梁钢埋弧焊剂研究 |
| 1.6 本课题研究的目的、内容及意义 |
| 第二章 试验材料、设备和方法 |
| 2.1 试验用钢板 |
| 2.2 试验用焊丝 |
| 2.3 试验仪器及装置 |
| 2.3.1 埋弧焊机 |
| 2.3.2 DK7740线切割机床 |
| 2.3.3 HVS-1000维式硬度计 |
| 2.3.4 CMM200金相显微镜 |
| 2.3.5 布鲁克X射线荧光分析仪 |
| 2.3.6 SHT4605液压万能试验机 |
| 2.3.7 JBW-300B型冲击试验机 |
| 2.3.8 JSM扫描电子显微镜(SEM) |
| 2.4 焊剂的制备工艺 |
| 2.5 试验方法 |
| 2.5.1 熔敷金属试验 |
| 2.5.2 对接焊试验 |
| 2.6 组织观察与分析 |
| 2.6.1 试验的制备 |
| 2.6.2 组织观察 |
| 2.6.3 化学成分分析 |
| 2.7 性能测试 |
| 2.7.1 拉伸试验 |
| 2.7.2 冲击试验 |
| 第三章 500qE桥梁钢埋弧焊剂的设计与制备 |
| 3.1 焊剂的基本要求 |
| 3.2 500qE桥梁钢埋弧焊剂的配方设计思路 |
| 3.2.1 焊剂的成分设计 |
| 3.2.2 焊剂渣系和碱度 |
| 3.3 烧结焊剂的制备工艺过程 |
| 3.4 500qE桥梁钢烧结焊剂的设计过程 |
| 3.5 试验数据分析 |
| 3.6 优化焊剂配方 |
| 3.7 小结 |
| 第四章 熔敷金属微观组织与工艺性能试验分析 |
| 4.1 焊接强度的影响因素 |
| 4.1.1 焊接热力过程 |
| 4.1.2 焊接接头的应力集中 |
| 4.2 熔敷金属试验与检测分析 |
| 4.3 不同焊剂下熔敷金属中心部位分析对比 |
| 4.4 不同焊剂熔敷金属的热影响区组织对比分析 |
| 4.5 熔敷金属扫描电镜显微组织分析 |
| 4.6 不同焊剂熔敷金属扩散氢含量测定分析 |
| 4.6.1 扩散氢含量来源 |
| 4.6.2 扩散氢的危害 |
| 4.6.3 扩散氢测量方法 |
| 4.6.4 扩散氢测试结果分析 |
| 4.7 小结 |
| 第五章 对接焊接头微观组织与工艺性能试验分析 |
| 5.1 对接焊试验与力学性能分析 |
| 5.2 Q500qE桥梁钢显微组织 |
| 5.3 对接焊焊缝中心微观组织对比分析 |
| 5.4 对接焊接头第一、二道焊缝界面处微观组织对比分析 |
| 5.5 对接焊缝扫描电镜显微组织分析 |
| 5.6 对接焊焊接接头硬度分析 |
| 5.7 焊缝金属主要合金成分分析 |
| 5.8 小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 |
（2）烧结焊剂、熔炼焊剂埋弧焊工艺试验及应用（论文提纲范文）
| 1 熔炼焊剂与烧结焊剂的化学成分 |
| 1.1 HJ431 和SJ101 的化学成分 |
| 1.2 HJ260 和SJ601 的化学成分 |
| 2 HJ431 和SJ101 埋弧焊对比工艺试验 |
| 2.1 试验材料、设备及焊接参数 |
| 2.2 试验项目及检验内容 |
| 3 HJ260 和SJ601 埋弧焊对比工艺试验 |
| 3.1 试验材料、设备及焊接参数 |
| 3.2 试验项目及检验内容 |
| 4 试验结果与分析 |
| 5 烧结焊剂在锅炉、 压力容器制造中的应用 |
| 6 结论 |
（4）我国焊接材料发展状况浅析(下)（论文提纲范文）
| 4药芯焊丝行业实现跨越式的飞跃发展 |
| 4.1中国药芯焊丝行业发展概况 |
| 4.1.1中国药芯焊丝从无到有，总产量跃居世界第一 |
| 4.1.2中国药芯焊丝进出口情况发生转变 |
| 4.2国内药芯焊丝生产企业发展现状 |
| 4.2.1企业规模呈两极分化态势 |
| 4.2.2企业性质呈三足鼎立格局 |
| 4.2.3从埃森展览会看药芯焊丝企业的发展 |
| 4.3药芯焊丝的技术进步 |
| 4.3.1药芯焊丝制造装备的进步 |
| 4.3.1.1药芯焊丝生产装备的历史及现状 |
| 4.3.1.2中国药芯焊丝生产装备实现出口 |
| 4.3.2药芯焊丝品种的完善及品质的提高 |
| 4.3.2.1钛型全位置药芯焊丝品质的提高 |
| 4.3.2.2其它品种药芯焊丝的开发及应用 |
| 4.4药芯焊丝产业存在的问题 |
| 4.4.1品牌影响力差 |
| 4.4.2产品结构不合理、产能过剩 |
| 4.4.3创新研究少，技术水平尚待提高 |
| 4.5药芯焊丝的市场分析 |
| 4.5.1从钢材产量分析 |
| 4.5.2从焊接材料结构分析 |
| 4.5.3国际金融危机的影响 |
| 4.6中国药芯焊丝产业的发展趋势 |
| 5埋弧焊丝及焊剂的现状及发展 |
| 5.1埋弧焊焊接材料行业的发展现状 |
| 5.1.1埋弧焊丝与焊剂的发展现状 |
| 5.1.1.1埋弧焊丝的发展 |
| 5.1.1.2埋弧焊剂的发展 |
| 5.1.2从埃森展看埋弧焊焊接材料行业发展状况 |
| 5.2埋弧焊焊接材料行业的技术进步 |
| 5.2.1埋弧焊焊接材料品质的提升 |
| 5.2.2生产设备和制造工艺的改进 |
| 5.2.2.1焊剂生产设备的改进 |
| 5.2.2.2生产工艺的改进 |
| 5.2.3从展会看国内埋弧焊焊接材料企业的进步 |
| 5.3中国埋弧焊焊接材料产业存在的问题 |
| 5.3.1企业体制及管理问题 |
| 5.3.2埋弧焊丝与焊剂配套产销存在差距 |
| 5.3.3制造装备及产品质量的差距 |
| 5.3.4科技水平及开发能力较低 |
| 5.4埋弧焊接材料市场分析及发展方向 |
| 5.4.1新钢种的发展推进市场需求 |
| 5.4.2熔炼焊剂的发展方向 |
| 5.4.3烧结焊剂的发展方向 |
| 5.4.3.1普通烧结焊剂 |
| 5.4.3.2高等级管线钢配套焊剂 |
| 5.4.3.3低合金高强钢配套焊剂 |
| 5.4.3.4特种不锈钢配套焊剂 |
| 5.4.3.5特种耐热钢配套焊剂 |
| 5.4.3.6低氢型焊剂 |
| 5.4.3.7高效铁粉型焊剂 |
| 5.4.3.8堆焊焊剂 |
| 5.4.4埋弧焊丝的发展方向 |
| 5.4.5埋弧焊丝与焊剂配套产销是产业调整和升级的方向 |
| 5.4.6先进埋弧焊工艺的推广 |
| 6有色金属焊接材料 |
| 6.1有色金属焊接材料的发展现状 |
| 6.1.1有色金属焊接材料的作用日益显着 |
| 6.1.2我国铝基焊材消费量居世界首位 |
| 6.1.3我国铜基焊材产量居世界首位 |
| 6.1.4我国镍基焊材产品匮乏，多依赖进口 |
| 6.2有色金属焊接材料的最新进展 |
| 6.2.1铝基焊材 |
| 6.2.2铜基焊材 |
| 6.2.3镍基焊材 |
| 6.2.4堆焊材料 |
| 6.2.5钎焊材料 |
| 6.3我国有色金属焊接材料与国际水平的差距 |
| 6.4我国有色金属焊接材料的发展方向 |
| 7我国焊接材料产业调整和振兴战略 |
| 7.1凭信誉占领市场，以服务为手段，拓展应用领域 |
| 7.2用科技主导产品，增强实力，开拓创新 |
| 7.3以自主发展为主，结合引进，优势互补，拉动行业 |
| 7.4加强企业内部管理及行业管理，均衡发展，携手共进 |
| 7.4.1生产企业的管理问题 |
| 7.4.2对焊材生产企业的意见调查 |
| 7.4.3对焊材用户企业的意见调查 |
（7）我国埋弧焊焊剂的生产应用现状及发展（论文提纲范文）
| 0 前 言 |
| 1 我国焊剂的生产应用情况 |
| 1.1 焊剂品种发展情况 |
| 1.2 焊剂产量发展情况 |
| 1.3 国内主要的焊剂生产企业情况 |
| 1.4 焊剂在国内各领域应用情况 |
| (1) 锅炉、压力容器行业。 |
| (2) 造船行业。 |
| (3) 重型机械行业。 |
| (4) 建筑行业。 |
| (5) 冶金行业。 |
| (6) 制管行业。 |
| (7) 桥梁行业。 |
| 2 国外焊剂的生产应用情况 |
| 3 我国焊剂行业发展趋势及建议 |
四、锅炉、压力容器制造中埋弧焊烧结焊剂的应用（论文参考文献）
- [1]500qE桥梁钢埋弧焊剂研究[D]. 郭奇. 武汉理工大学, 2017(02)
- [2]烧结焊剂、熔炼焊剂埋弧焊工艺试验及应用[J]. 蔡郴英,邱葭菲,汤国乐,王瑞权,张伟. 铸造技术, 2016(06)
- [3]从焊丝行业发展状况探寻中国焊接材料行业发展趋势[J]. 李连胜,储继君,陈默,栾敬岳,方乃文. 焊接, 2010(09)
- [4]我国焊接材料发展状况浅析(下)[J]. 李连胜,栾敬岳,孙晓红,方乃文. 电器工业, 2010(02)
- [5]中国的钢材与焊材[J]. 李春范. 焊接, 2006(06)
- [6]烧结焊剂的应用及其发展趋势[J]. 马彩玲,何少卿. 电焊机, 2006(04)
- [7]我国埋弧焊焊剂的生产应用现状及发展[J]. 储继君,史振春. 焊接, 2005(03)
- [8]锅炉、压力容器制造中埋弧焊烧结焊剂的应用[J]. 田文珍. 机械工人, 2002(01)
- [9]压力容器的焊接和无损检测技术进展[J]. 张立权,李平瑾,汪兵,蔡启文,卜华全,袁榕. 中国锅炉压力容器安全, 1998(01)
- [10]厚壁容器窄间隙埋弧焊的研究与应用[J]. 陈裕川. 压力容器, 1991(01)