一、立方氧化锆废弃物综合利用工艺研究（论文文献综述）
普婧,康娟雪,张铭媛,黄秀兰,段利平,彭金辉,陈菓[1]（2020）在《氧化锆制备技术的研究现状及发展趋势》文中提出本文对稳定型氧化锆、部分稳定型氧化锆的性能、生产过程及其应用进行了系统的分析及总结,重点介绍了化学法与电熔法生产稳定型氧化锆的生产工艺,以及利用微波加热技术强化制备部分稳定型氧化锆的特点及优势。文献结果表明:微波加热作为一种绿色新型的加热技术,在强化部分稳定型氧化锆方面具有降低反应温度、提高反应速率、节能高效等优势。
吴思颖[2]（2019）在《中国首饰回收改造项目实践研究 ——以Radical Jewelry Makeover项目为例》文中提出本文通过对国内外与首饰环保相关的法律法规、行业现状以及专业教育进行研究,提出关于中国首饰回收改造项目实践方式方法的可能性。在对国内首饰回收改造项目进行分析的同时,揭示激进首饰改造（Radical Jewelry Makeover,以下全文简称RJM）项目实施环境的情况,并对RJM项目活动实施过程、参与人员、项目资金以及捐赠首饰回收分类的情况和其改造情况等进行调查分析,综合国内行业及专业教育现状,与RJM项目的成功实践案例结合,探讨国内项目的实施可行性以及首饰行业回收改造,首饰产业环保、可持续发展的启示。论文撰写的同时从项目模仿和项目研究出发实施毕业创作实践活动,将个人实践与社会调查结合,欲从设计者与学生身份综合分析回收改造在首饰行业实施的重要意义。论文主要通过对RJM项目执行者与参与者的调查采访获得大量一手信息,通过对网络、书籍等媒介的阅读,丰富信息储备。并通过跨专业研究、个案研究、对比研究与实验研究等方法的综合运用,对所得大量资料进行分析、综合、比较、归纳和总结,从而进一步完成论文撰写工作。通过分析得出初步结论,中国应该进行首饰回收改造实践,并且需要综合已有的国外成功项目实践,在引进实施过程中根据国内行业、专业教育、受众审美、和市场接受度等因素进行活动方式的更新。通过研究发现,首饰回收改造项目的意义并不仅仅局限于回收及改造本身,项目会对社会大众起到促进反思和推动环保意识产生的作用。对整个首饰行业从原材料开采、产品生产到售卖及消费者购买后再处理的整个首饰生态链的影响也不可小视。本文希望通过研究为行业可持续发展创造可行办法,市场观念从以盈利为出发点与最终目的,转变为市场与自然环境和谐发展,并获得更长远的利益。同时也为首饰从产生到进入垃圾桶的过程延长“寿命”。
罗六保,温盛红,谢志鹏[3]（2016）在《氧氯化锆湿法生产工艺及其废渣处理研究进展》文中进行了进一步梳理介绍了我国氧氯化锆的生产概况,对氧氯化锆湿法生产工艺特别是目前我国大多数企业所采用的"一酸一碱法"生产工艺及其废渣处理研究进展进行了评述.指出当前我国氧氯化锆生产技术相对落后,能耗、污染较大,国内氧氯化锆生产企业要想取得更大的发展,必须不断的进行工艺改进和技术革新,尤其是要解决好锆硅渣的处理问题.
孙玉璞[4]（2016）在《氧化铪废料碱分解工艺研究》文中提出氧化铪圆片靶材镀膜过程利用率低（一般低于10%）,多年工业生产残存了大量的氧化铪靶材废料。氧化铪靶材在制备过程中经过高温烧结处理,靶材的密度接近理论密度（9.68 g·cm-3）的90%,氧化铪薄膜的制备主要通过电子束蒸发、磁控溅射、原子层沉积等方法,残余靶材致密度高,回收困难。本文主要研究碱分解氧化铪靶材废料的影响因素,探究碱分解过程的反应机理,以期为氧化铪靶材废料回收利用提供理论指导,实现资源的循环利用。主要研究内容和结论如下:（1）碱分解剂的选择以氢氧化钾、氢氧化钠和氢氧化锂为分解剂对氧化铪靶材废料进行了碱分解的对比实验。结果表明:反应温度500℃800℃范围内,选择KOH为碱分解剂时,氧化铪的分解率明显高于选用其他两种分解剂时的分解率,因此选择氢氧化钾为分解剂进行氧化铪靶材废料的碱分解实验。（2）碱分解工艺条件研究实验研究了反应温度、物料配比、反应时间、原料粒度对氧化铪分解率的影响,确定了KOH碱分解氧化铪靶材废料的最佳工艺条件。研究表明:在反应温度800℃,物料配比2.7:1,反应时间2 h,原料粒度4553μm时,氧化铪的分解率可达到96%以上。XRD分析产物的物相组成表明:反应温度800℃,反应时间2 h,原料粒度3845μm的实验条件下,当氢氧化钾与氧化铪摩尔比为3:1时,反应产物的主要物相是K2HfO3和KOH,由此可以推测,当氢氧化钾和氧化铪摩尔比高于理论值（2:1）时,氢氧化钾和氧化铪可能发生反应:HfO2+2KOH=K2HfO3+H2O;当氢氧化钾与氧化铪物质量比是1:1时,产物的主要物相为K2Hf2O5、HfO2和K2HfO3,由此可以推测,在反应的初始阶段,氢氧化钾与氧化铪的反应首先生成K2HfO3,产物K2HfO3包裹在氧化铪表面;K2HfO3与氧化铪继续发生反应:HfO2+K2HfO3=K2Hf2O5。（3）碱分解过程动力学研究对KOH分解氧化铪废料过程的宏观动力学进行研究,结果表明:在反应温度650℃800℃,配比为2.5:1的实验条件下,符合未反应核模型,过程受界面化学反应控制。
李彩丽[5]（2010）在《含镍电镀污泥中镍的回收和综合应用》文中提出随着电镀工业的迅猛发展,将会有越来越多的电镀废水产生。而电镀污泥是电镀废水处理后产生的固体废弃物,含有多种重金属元素。固体废弃物直接填埋,不仅破坏环境、危害人类健康,也会造成巨大的资源浪费。由于电镀镍具有高均匀性、高耐磨性、高耐蚀性等优点,因此被广泛地应用于工业生产。在我国《国家危险废物名录》（环发[1998]89号）的47类危险废物中,含镍电镀污泥被列为第十七类危险废物,它的无害化处理和资源化利用是目前备受瞩目的焦点。本文以某企业在镁铝合金镀镍过程中产生的含镍电镀污泥为原料,本着回收电镀污泥中的重金属资源及实现污泥无害化处理为原则,对电镀污泥中的重金属镍进行了回收应用的研究,提出了两种处理含镍电镀污泥的有效工艺:一是制备出氯化镍回用为镀镍原料;二是制得含镍、铜Ni/Cu/Al2O3/ZrO2复相陶瓷,通过金属镍和铜实现陶瓷的增韧。本文首先研究了含镍电镀污泥的成分和酸碱性,结果表明:①电镀污泥为弱碱性,pH值为8。②电镀污泥中镍的质量百分比为11.77%,铜的含量次之,且大都以氧化物形式存在。采用选择性分离法制备氯化镍,用碳酸氢铵选择性浸出污泥中的镍离子和铜离子,形成配离子进入溶液,用盐酸滴定溶液,硫代乙酰胺作选择性沉淀剂,使铜离子沉淀,获得氯化镍溶液,蒸发结晶得到氯化镍晶体,纯度可以达到95.36%,镍的回收率达到92.5%。制得的氯化镍符合国家电镀工业的要求,可用作镀镍时的电解质和镍阳极活化剂。鉴于污泥中除Ni的含量高外,Cu和Al的含量也较高,本文采用共沉淀化合物前躯体-水热反应法制得复合粉体Ni/Cu/Al2O3/ZrO2,这样不仅回收了镍,也回收了其中的铜和铝,镍的回收率高达95.5%。烧制成的ZrO2基复相陶瓷Ni/Cu/Al2O3/ZrO2的断裂韧性KIC为8.52 MPa·m1/2,抗压强度σc为51 MPa,比纯ZrO2陶瓷的性能分别提高了2.54倍和1.5倍,利用金属Ni和Cu增韧了ZrO2陶瓷。
余丽萍[6]（2007）在《可切削微晶玻璃的研究》文中研究指明可切削加工陶瓷是指在常温即可由传统的加工机械或刀具加工到精确的形状公差和表面光洁度的陶瓷,简称为可加工陶瓷。近年来,现代高科技产业的发展对陶瓷材料的性能提出了更为苛刻的要求,研制与开发具有良好力学性能的可加工陶瓷便显得日益迫切。而金云母基微晶玻璃以其良好的可切削性以及优异的电性能而备受关注。本文研究了各种氧化物对云母系微晶玻璃熔制与性能的影响。结果发现MgO增加会弱化硅酸盐网络,导致玻璃结构稳定性下降。热处理温度和MgO含量的增加有利于云母晶体的析出及云母晶体径厚比的增加,改善微晶玻璃的可切削性。当MgO含量为31.4mol%时,在1100℃热处理后具有良好的可切削性。随Al2O3含量的增加,玻璃的熔制温度提高,玻璃的转变温度Tg和Tp略有提高,使玻璃的整体析晶能力下降,但有利于镁铝尖晶石相的析出。控制热处理制度可以获得不同形态的云母晶体。K2O的引入可促进云母基本单元[AlSiO3]的形成,有利于金云母相的析出。将均匀设计应用于配方设计能显着减少实验工作量,而用灰色理论处理实验数据可定性分析影响云母相生成的主次因素。研究了晶核剂ZrO2、TiO2及P2O5在SiO2-Al2O3-ZrO2系统中的作用,结果表明,在该体系中ZrO2不是有效的晶核剂,而TiO2可有效促进尖晶石晶相的析出。P2O5的添加使ZrO2在玻璃中的溶解度增大,有助于ZrO2的析出,晶化后试样含有尖晶石、钙长石和t-ZrO2。以t-ZrO2为主晶相时材料的抗弯强度是其它试样的2倍（达120MPa）。以熔融法制备了金云母-莫来石体系微晶玻璃。结果表明,随Al2O3和SiO2含量的增加,玻璃的析晶能力变弱。原料中莫来石成分的添加有利于堇青石相的析出,同时也减小了析出晶粒的尺寸。显微硬度和可切削性与材料的微观结构密切相关。随着结晶度的增加及交错微观结构的形成,材料的显微硬度显着降低。当莫来石添加量为15wt%时,在1200℃热处理2h得到的微晶玻璃显示了良好的可切削性。将含40wt%云母组分的玻璃粉添加到不同Al2O3/SiO2比的原料中,发现云母粉的类型对生成晶相的种类没有显着影响,但未晶化的云母粉更有利于试样的致密烧结。在1200℃烧结获得了致密化程度高、抗弯强度大的微晶玻璃（214MPa）。在云母-莫来石体系中分别引入ZrO2、La2O3、CeO2、Yb2O3和V2O5作晶核剂可使基础玻璃整体析晶,其促进玻璃析晶能力的顺序为ZrO2 > V2O5 > Yb2O3 >CeO2 > La2O3。基础玻璃中氧化物的阳离子场强越大,所制得玻璃的析晶活化能越小,阳离子场强大于8以后,析晶活化能的变化不显着。添加ZrO2、La2O3、CeO2、Yb2O3和V2O5后,可不同程度地抑制堇青石相的析出,有利于材料可切削性能的提高。ZrO2的添加使材料获得良好的细晶微观结构及更高的机械性能。添加稀土氧化物过量会抑制晶核的形成,不利于材料微观结构的细化。La2O3及CeO2的含量应分别小于1wt%和2wt%。
姜鹏[7]（2004）在《煤矸石微晶玻璃的制备与性能研究》文中研究指明微晶玻璃是材料科学发展上的一项最近的进展 ， 它是通过玻璃在加热过程中进行 控制晶化而制得的一种含有大量微晶体的多晶固体材料。作为功能材料和结构材料， 它在光、电、磁、生、化等微电子技术、生物医学、国防尖端技术、机械制造等领域 得到了广泛的应用，并且具有巨大的发展前景；作为建筑装饰材料，美观、高雅，集 中了玻璃、陶瓷、石材的性能优点。 本文主要研究了福建永安煤矸石在建筑装饰微晶玻璃材料上开发与研制工艺上 的可能性，并探讨了其组成、结构与性能之间的关系。它的整个制备过程主要是基础 玻 璃配方的拟定、玻璃熔制和基础玻璃的热处理使之转化成微晶玻璃。配方的拟定主 要是根据煤矸石的主要化学成分，在 CaO - Al 2O 3- SiO2 系统相图硅灰石初晶区中选择不 同的基础点拟定不同的配方，经过试验，配方： SiO 2 52.92 Wt% Al 2O3 13.24 Wt% CaO 21.314 Wt % Na 2O 7.275 Wt% K 2O 1.99 Wt% Fe 2O 3 1.49 Wt% 其他 0.57 Wt% 是比较好的， 后期的所有实验都是基于该配方上的。按照配方，混均的原料在高温炉中 1450 ℃熔 融、均化 2 两小时后将熔体注入水中 水淬成碎玻璃。然后球磨成玻璃粉，烘干、压制 4 成型。利用正交实验方法 L 9（3 ） 确定了微晶玻璃的最佳热处理工艺制度，测定了不同 热处理条件下材料的收缩率和体密度并借助 XRD 、 SEM 等现代分析测试技术探讨热处 理工艺制度各因素对煤矸石微晶玻璃的显微结构与性能的影响 。 进一步核实了利用正 交实验方法得出的最佳热处理工艺制度：核化温度 820 ℃，核化时间 3 小时，晶化温 度 900 ℃，晶化时间 2 小时。通过与建筑陶瓷、天然花岗岩和天然大理石性能的比较， 显示了煤矸石微晶玻璃性能的优越。 试验表明 ， 利用福建永安煤矸石尾矿开发研制微晶玻璃装 饰材料在工艺和性能上 都是可行。这对煤矸石和固体废弃物的利用具有重大的意义，变废为宝，保护环境， 促进循环经济发展，具有较大的社会效益和经济效益。
何航军[8]（2003）在《立方氧化锆废弃物综合利用工艺研究》文中研究指明采用烧结 浸出 浓缩结晶 分步沉淀分离锆钇的方法处理立方氧化锆废弃物 ,制备出纯度分别为 99 9%的氧化锆和氧化钇。回收率分别为 90 40 %和 89 3 0 %。探索了最佳工艺条件 ,有效地综合回收立方氧化锆废弃物中的锆和钇 ,使资源得到有效的再生利用。
二、立方氧化锆废弃物综合利用工艺研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、立方氧化锆废弃物综合利用工艺研究（论文提纲范文）
（1）氧化锆制备技术的研究现状及发展趋势（论文提纲范文）
| 1 稳定型氧化锆的应用现状 |
| 2 稳定型氧化锆的生产方法 |
| 2.1 化学法生产稳定型氧化锆 |
| 2.2 电熔法生产稳定型氧化锆 |
| 3 部分稳定型氧化锆的研究现状 |
| 4 微波加热技术强化制备部分稳定型氧化锆 |
| 5 结 论 |
（2）中国首饰回收改造项目实践研究 ——以Radical Jewelry Makeover项目为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 首饰回收改造及其相关概念解释 |
| 1.1.1 首饰回收改造 |
| 1.1.2 Radical Jewelry Makeover项目 |
| 1.1.3 Ethical Metalsmiths道德金属工匠 |
| 1.2 选题原因 |
| 1.3 研究目的及意义 |
| 2 首饰回收改造项目实践背景 |
| 2.1 政策环境 |
| 2.2 行业环境 |
| 2.3 专业教育环境 |
| 3 项目实践方法——以教育事业为基础的初期实践 |
| 3.1 设置专业理论课程 |
| 3.2 设置专业实践课程 |
| 3.3 开展课外专题活动 |
| 3.4 成立首饰回收学生委员会 |
| 3.5 加强学校与企业间合作 |
| 3.6 项目实践资金及首饰回收方式 |
| 4 以多元的合作方式为辅的实践推广 |
| 4.1 地区性主题展览 |
| 4.2 首饰环保论坛及研讨会 |
| 4.3 与珠宝品牌进行首饰环保实践探索 |
| 4.4 与回收企业及回收站点合作 |
| 4.5 专业从业者及学生的个人创作实践 |
| 4.4.1 家庭式首饰回收实践 |
| 4.4.2 环保首饰毕业创作 |
| 4.4.3 实践小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（3）氧氯化锆湿法生产工艺及其废渣处理研究进展（论文提纲范文）
| 1 氧氯化锆湿法生产工艺及其研究进展 |
| 1.1 一酸一碱法工艺及其进展 |
| 1.1.1 一酸一碱法工艺 |
| 1.1.2 一酸一碱法研究进展 |
| 1.2 其他湿法工艺研究进展 |
| 2 废渣及其处理研究进展 |
| 2.1 废渣的主要成份及其来源 |
| 2.1.1 废渣的主要成份 |
| 2.1.2 废渣的来源 |
| 2.2 废渣处理研究进展 |
| 2.2.1 制备白炭黑 |
| 2.2.2 制备硅酸钠、层状硅酸钠 |
| 2.2.3 制备五水偏硅酸钠、水玻璃 |
| 2.2.4 锆硅渣的其他利用 |
| 3 结语 |
（4）氧化铪废料碱分解工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 铪资源概况 |
| 1.2 铪的化合物 |
| 1.2.1 铪酸盐 |
| 1.2.2 四氯化铪 |
| 1.2.3 氧氯化铪 |
| 1.2.4 氧化铪 |
| 1.3 氧化铪制备方法 |
| 1.3.1 氢氧化钠或碳酸钠分解法制备ZrO2和HfO2 |
| 1.3.2 硅氟酸钾烧结制备ZrO2和HfO2 |
| 1.3.3 锆英砂氯化法制备ZrO2和HfO2 |
| 1.3.4 结语 |
| 1.4 课题研究内容与意义 |
| 1.4.1 课题研究难点 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 2 实验方案 |
| 2.1 实验原料及设备 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 原料预处理 |
| 2.1.3 实验过程及设备 |
| 2.1.4 氧化铪分解率计算 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 碱分解工艺研究方法 |
| 2.3 分析测试 |
| 3 氧化铪碱分解工艺 |
| 3.1 碱分解工艺 |
| 3.1.1 分解剂的选择 |
| 3.1.2 配比和反应温度对氧化铪分解率的影响 |
| 3.1.3 反应时间对氧化铪分解率的影响 |
| 3.1.4 氧化铪粒度对分解率的影响 |
| 3.1.5 最优工艺条件下的碱分解实验 |
| 3.2 碱分解过程机理分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 氧化铪碱分解过程宏观动力学研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 动力学实验 |
| 4.2.1 宏观动力学分析 |
| 4.2.2 动力学实验结果分析 |
| 4.2.3 化学反应过程控制步骤及活化能的确定 |
| 4.2.4 产物形貌分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 氢氧化钾碱分解氧化铪废料工艺流程研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 氢氧化钾碱分解氧化铪废料工艺 |
| 5.3 产品信息 |
| 5.4 氧化铪质量控制 |
| 5.4.1 铪浓度的测定 |
| 5.4.2 酸度滴定 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（5）含镍电镀污泥中镍的回收和综合应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 镍的简介 |
| 1.1.1 镍的一般性质 |
| 1.1.2 镍在自然界的存在状况及其在土壤中的形态 |
| 1.1.3 镍的作用及危害 |
| 1.1.4 镍在工业中的地位 |
| 1.2 电镀概述 |
| 1.3 电镀污泥的产生及其危害 |
| 1.4 电镀污泥的处理和利用技术现状 |
| 1.4.1 固化/稳定化技术 |
| 1.4.2 热化学处理技术 |
| 1.4.3 填海与堆放 |
| 1.4.4 微生物处理技术 |
| 1.4.5 重金属的回收技术 |
| 1.4.6 材料化技术 |
| 1.5 氧化锆基复相陶瓷材料研究的背景 |
| 1.6 氧化锆增韧陶瓷 |
| 1.6.1 ZrO_2 的物理性能 |
| 1.6.2 ZrO_2 的相变增韧理论 |
| 1.7 金属对陶瓷的增韧机理 |
| 1.8 陶瓷粉体的制备方法 |
| 1.8.1 固相法制备陶瓷粉体 |
| 1.8.2 液相法制备陶瓷粉体 |
| 1.9 本课题研究的目的与意义 |
| 1.10 本课题的研究内容 |
| 第二章 选择性分离法制备氯化镍的工艺研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验原料和设备 |
| 2.2.1 实验原料及性能 |
| 2.2.2 实验设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 含镍电镀污泥原料的分析 |
| 2.3.2 选择性分离法制备氯化镍的基本原理 |
| 2.3.3 选择性分离法制备氯化镍的工艺 |
| 2.3.4 NiCl_2 晶体的表征 |
| 2.4 实验结果与分析 |
| 2.4.1 NH_4HCO_3 用量对NiCl_2 纯度的影响 |
| 2.4.2 NH_4HCO_3 用量对镍回收率的影响 |
| 2.4.3 浸出温度对镍回收率的影响 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 共沉淀化合物前躯体-水热反应法制备含镍复合粉体Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO_2 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品及性能 |
| 3.2.2 实验设备 |
| 3.2.3 Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO_2 复合粉体的制备工艺 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO_2 复合粉体的XRD 分析 |
| 3.3.2 Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO_2 复合粉体的SEM 和EDS 分析 |
| 3.3.3 镍的回收率 |
| 3.3.4 Ni 和Cu 颗粒化学还原制备机理 |
| 3.3.5 水热条件下t-ZrO_2 颗粒的形成机理 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 含镍复合粉体的烧结及性能测试 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 试样的制备 |
| 4.2.2 烧结体的相组成和显微结构分析 |
| 4.2.3 烧结体断裂韧性的测试 |
| 4.2.4 烧结体抗压强度的测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO2 复相陶瓷的 XRD 分析 |
| 4.3.2 Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO_2 复相陶瓷的 SEM 分析 |
| 4.3.3 Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO_2 复相陶瓷的断裂韧性 |
| 4.3.4 Ni/Cu/Al_2O_3/ZrO_2 复相陶瓷的抗压强度 |
| 4.3.5 增韧理论分析 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间发表的论文 |
（6）可切削微晶玻璃的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪 论 |
| 1.1 微晶玻璃的研究概况 |
| 1.2 可切削微晶玻璃的研究现状 |
| 1.3 微晶玻璃的成核与分相 |
| 1.4 晶体生长 |
| 1.5 本文的研究目的和内容 |
| 第2章 实 验 |
| 2.1 实验用原料及设备 |
| 2.2 基础玻璃配方设计 |
| 2.3 制备工艺 |
| 2.4 性能测试与表征 |
| 第3章 氧化物含量对云母微晶玻璃析晶的影响 |
| 3.1 MgO 含量对微晶玻璃析晶及性能的影响 |
| 3.2 Al_2O_3 含量对微晶玻璃析晶的影响 |
| 3.3 CaO/K_2O 摩尔比对微晶玻璃析晶的影响 |
| 3.4 均匀设计与灰色关联分析在可切削微晶玻璃中的应用 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4 章 SiO_2-Al_2O_3-ZrO_2 体系微晶玻璃的研究 |
| 4.1 SiO_2–Al_2O_3–ZrO_2 体系的组成设计及制备 |
| 4.2 晶核剂作用及力学性能 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 金云母-莫来石体系微晶玻璃的研究 |
| 5.1 熔融法制备金云母-莫来石微晶玻璃 |
| 5.2 烧结法制备金云母-莫来石微晶玻璃 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 晶核剂对云母-莫来石体系微晶玻璃性能的影响 |
| 6.1 实验 |
| 6.2 热分析动力学机理 |
| 6.3 玻璃的热稳定性及晶化参数 |
| 6.4 晶相分析 |
| 6.5 微观结构与机械性能 |
| 6.6 晶核剂的作用 |
| 6.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（7）煤矸石微晶玻璃的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 第一章 引言 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 微晶玻璃的概述 |
| 2.2 微晶玻璃的分类 |
| 2.2.1 几种具有代表性的微晶玻璃系统及性能 |
| 2.3 微晶玻璃的制备方法 |
| 2.3.1 熔融法 |
| 2.3.2 烧结法 |
| 2.3.3 溶胶—凝胶法 |
| 2.4 微晶玻璃的结构与性能 |
| 2.5 微晶玻璃的应用 |
| 2.5.1 在建筑材料中的应用 |
| 2.5.2 在机械工程中的应用 |
| 2.5.3 光学材料上的应用 |
| 2.5.4 电子与微电子材料上的应用 |
| 2.5.5 生物医学材料上的应用 |
| 2.5.6 化学化工材料上的应用 |
| 2.5.7 在航天工程中的应用 |
| 2.5.8 在其它材料上的应用 |
| 第三章 微晶玻璃的基本理论 |
| 3.1 液相分离 |
| 3.2 熔体和玻璃体的成核过程 |
| 3.2.1 均匀成核 |
| 3.2.2 非均匀成核 |
| 3.3 晶体的生长 |
| 3.3.1 影响结晶的因素 |
| 第四章 实验内容与方法 |
| 4.1 原始玻璃制备 |
| 4.2 玻璃析晶能力测定 |
| 4.3 微晶玻璃的制备 |
| 4.4 XRD衍射分析 |
| 4.4.1 晶体平均粒径大小的测定 |
| 4.5 显微结构观察 |
| 4.6 性能测试 |
| 4.6.1 收缩率测定 |
| 4.6.2 体密度测定 |
| 4.6.3 断裂模数和抗折强度测定 |
| 4.6.4 耐磨性测定 |
| 4.7 耐酸性测定 |
| 4.8 耐碱性测定 |
| 第五章 煤矸石微晶玻璃的实验室制备 |
| 5.1 原料的基本特征 |
| 5.1.1 煤矸石的基本特征 |
| 5.1.2 粉石英的基本特征 |
| 5.2 微晶玻璃的成分与设计 |
| 5.2.1 基础玻璃配方的设计 |
| 5.3 基础玻璃的制备与试样成型 |
| 5.3.1 基础玻璃的熔制 |
| 5.3.2 水淬、研磨与成型 |
| 5.4 基础玻璃的核化温度、晶化温度范围的确定 |
| 5.4.1 基础玻璃配方及核化温度的初步确定 |
| 5.4.2 M2晶化温度的初步确定 |
| 5.5 微晶玻璃热处理工艺制度的确定 |
| 5.5.1 微晶玻璃热处理正交实验的设计 |
| 5.5.2 正交实验结果与分析 |
| 5.5.3 XRD衍射分析 |
| 5.5.4 SEM分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 工艺因素对材料结构与性能的影响 |
| 6.1 核化温度对微晶玻璃结构与性能的影响 |
| 6.1.1 核化温度对收缩率与体密度变化的影响 |
| 6.1.2 核化温度对微晶玻璃XRD衍射影响 |
| 6.1.3 核化温度对微晶玻璃显微结构的影响 |
| 6.2 核化时间对微晶玻璃结构与性能的影响 |
| 6.2.1 核化时间对收缩率和体密度变化的影响 |
| 6.2.2 核化时间对微晶玻璃XRD衍射的影响 |
| 6.2.3 核化时间对微晶玻璃显微结构的影响 |
| 6.3 晶化温度对微晶玻璃结构与性能的影响 |
| 6.3.1 晶化温度对收缩率与体密度变化的影响 |
| 6.3.2 晶化温度对微晶玻璃XRD衍射的影响 |
| 6.3.3 晶化温度对微晶玻璃显微结构的影响 |
| 6.4 晶化时间对微晶玻璃结构与性能的影响 |
| 6.4.1 晶化时间对收缩率与体密度变化的影响 |
| 6.4.2 晶化时间对微晶玻璃XRD衍射的影响 |
| 6.4.3 晶化时间对微晶玻璃显微结构的影响 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 煤矸石微晶玻璃的理化性能 |
| 7.1 煤矸石微晶玻璃材料理化性能测定结果 |
| 7.2 影响煤矸石微晶玻璃材料性能的因素 |
| 7.2.1 化学组成对微晶玻璃性能的影响 |
| 7.2.2 显微结构对微晶玻璃性能的影响 |
| 7.2.3 孔隙度对微晶玻璃性能的影响 |
| 7.2.4 结论 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
四、立方氧化锆废弃物综合利用工艺研究（论文参考文献）
- [1]氧化锆制备技术的研究现状及发展趋势[J]. 普婧,康娟雪,张铭媛,黄秀兰,段利平,彭金辉,陈菓. 矿产综合利用, 2020(03)
- [2]中国首饰回收改造项目实践研究 ——以Radical Jewelry Makeover项目为例[D]. 吴思颖. 中国地质大学(北京), 2019(02)
- [3]氧氯化锆湿法生产工艺及其废渣处理研究进展[J]. 罗六保,温盛红,谢志鹏. 化学研究, 2016(06)
- [4]氧化铪废料碱分解工艺研究[D]. 孙玉璞. 北京有色金属研究总院, 2016(11)
- [5]含镍电镀污泥中镍的回收和综合应用[D]. 李彩丽. 太原理工大学, 2010(10)
- [6]可切削微晶玻璃的研究[D]. 余丽萍. 湖南大学, 2007(05)
- [7]煤矸石微晶玻璃的制备与性能研究[D]. 姜鹏. 福州大学, 2004(03)
- [8]立方氧化锆废弃物综合利用工艺研究[J]. 何航军. 稀有金属, 2003(01)