丁二烯生产及市场状况

丁二烯生产及市场状况

一、丁二烯生产与市场状况(论文文献综述)

赵多[1](2020)在《碳四选择性加氢催化剂结构与性能调控》文中提出随着炼油、乙烯和甲醇制烯烃产业的快速发展,碳四副产的产量大幅增长。国内外市场调研结果表明,无论是丁二烯选择加氢增产1-丁烯,1-丁烯异构制2-丁烯,还是混合碳四炔烃加氢制丁烷均具有广阔的市场前景。碳四选择性加氢技术是连接碳四资源利用上下游的桥梁和纽带,核心是高活性、选择性和稳定性的加氢催化剂。本文以碳四选择性加氢和异构为对象,包括丁二烯加氢,1-丁烯临氢异构,碳四炔加氢,以及1-辛炔加氢,研制Al2O3负载Pd和Ni加氢催化剂,考察载体结构和酸性,以及助剂(如Ag、S和B)的引入对催化剂结构和加氢性能的影响,揭示催化剂结构与催化性能之间的构-效关系,辨识催化加氢过程的主控因素,以实现选择性加氢催化剂载体和活性中心结构的精准调控。在此基础上,优化了碳四选择性加氢的工艺条件,考察了催化剂的长时间稳定性。主要研究结果如下:(1)针对碳四馏分中微量丁二烯的选择性加氢制1-丁烯反应,采用过量浸渍法制备了蛋壳型Pd/Al2O3催化剂,探究了载体性质和催化剂制备条件等对Pd/Al2O3催化剂结构和性能的影响。研究结果表明,与酸性较强载体相比,具有相当数量中强酸载体负载的Pd催化剂性能更优。在这种载体上,Pd颗粒粒径更小(约为4.0 nm),分布较窄,电负性更强,不仅提供了较多活性位,同时又弱化了烯烃的吸附,因而表现出更好的加氢活性和选择性。当Pd均匀分布在10~60 μm蛋壳层内、分散度为16%~18%时,催化剂性能表现最优。若蛋壳层厚度更小,而又负载相同的Pd,Pd原子密度增加,降低催化剂的选择性;若蛋壳层厚度更大,反应物的扩散距离将增加,降低表观加氢活性。此外,若Pd分散度过高,其表面低配位活性位点将增多,这些活性位点对反应物吸附过强,不仅抑制丁二烯的加氢活性,还降低1-丁烯的选择性。在适宜工艺条件下,优化的Pd/Al2O3催化剂具有良好的稳定性,在1000 h考评实验中,1-丁烯收率>95%,产物中丁二烯<10 ppm。考察了Ag对Pd基催化剂丁二烯选择加氢性能的影响。相比于Pd/Al2O3,Pd-Ag/Al2O3催化剂(Ag和Pd质量比为1.2)性能更优异,在相同操作条件下,反应器出口丁二烯浓度低于10 ppm,1-丁烯收率由96.5%增至98.6%。研究发现,Ag与Pd之间存在较强相互作用,Ag占据Pd表面高配位活性中心,弱化Pd表面氢的吸附,降低β-PdH的生成速率,抑制1-丁烯深度加氢。当Ag/Pd比过高时,Pd被Ag过多覆盖,催化剂活性将显着降低。(2)针对碳四烃中丁二烯转化和1-丁烯临氢异构制2-丁烯,采用碱式碳酸镍制备了Ni/Al2O3催化剂。与硝酸镍相比,采用碱式碳酸镍制备的Ni/Al2O3催化剂上Ni金属颗粒粒径更小且分布均匀,Ni电子云密度更高,催化剂具备更好的1-丁烯临氢异构性能,但1-丁烯转化率仍较低,仅为43.2%。Ni/Al2O3催化剂进行硫改性后,1-丁烯的转化率明显提高,达到88.3%,2-丁烯的选择性也达到93.5%。研究表明,Ni-S/Al2O3催化剂表面因形成镍硫化物,削弱Ni原子之间的相互作用,也减弱了对烯烃和氢气分子的吸附强度,也即促进了半氢化1-丁烯的脱附,提高了催化剂的1-丁烯异构活性。其中S和Ni质量比为0.1时,催化剂性能最优,适当增加载体孔径,还可进一步提升催化剂性能。在优化的工艺条件下,Ni-S/Al2O3催化剂上1-丁烯转化率可达92.3%,2-丁烯选择性为95.2%,反应平衡指数达97.2%,在1000小时的考评实验中表现出良好的稳定性。(3)针对碳四炔尾气加氢转化,制备了Ni/Al2O3和Ni-Ag/Al2O3催化剂。与Ni/Al2O3相比,Ni-Ag/Al2O3催化剂的炔烃加氢稳定性显着提高。催化剂结构表征和密度泛函理论(DFT)计算结果表明,Ni-Ag/Al2O3催化剂中Ag对Ni原子产生的隔离作用使桥式吸附位数量显着减少,同时使Ni电子云密度增加,因此弱化了炔烃和烯烃的吸附,进一步抑制了炔烃分子间耦合生成重质组分,大大提高了催化剂的稳定性。Ni-Ag/Al2O3催化剂经连续反应700小时考评,炔烃转化率大于99.5%。(4)针对1-辛炔选择性加氢,为探究选择性加氢镍基催化剂的构-效关系,分别采用氢气和硼氢化钾为还原剂,制备了Ni/Al2O3和Ni-B/Al2O3,并对催化剂结构和性能进行了分析。研究结果表明,硼氢化钾室温还原能力较弱,Ni-B/Al2O3催化剂表面Ni0含量小于氢气高温还原的催化剂,但Ni颗粒粒径更小,因而其加氢活性仍与Ni/Al2O3相近。此外,Ni-B/Al2O3催化剂中B物种存在导致Ni处于富电子状态,弱化了 1-辛烯吸附,显着提高了 1-辛烯选择性,在1-辛炔转化率99%时,1-辛烯选择性仍高达91%。在本文研究工作基础上,Pd-Ag/Al2O3催化剂成功用于上海石化1#MTBE装置的选择加氢单元;1-丁烯临氢异构Ni-S/Al2O3催化剂和Pd/Al2O3加氢催化剂即将用于中安煤化新建的1-丁烯装置,目前已完成工艺包设计;碳四炔尾气加氢转化Ni-Ag/Al2O3催化剂在重庆川维化工有限公司开展了工业侧线试验。

中华人民共和国商务部[2](2018)在《中华人民共和国商务部公告 2018年 第84号》文中研究指明根据《中华人民共和国反倾销条例》(以下称《反倾销条例》)的规定,2017年11月9日,商务部(以下称调查机关)发布2017年第74号公告,决定对原产于韩国和日本的进口丁腈橡胶(以下称被调查产品)进行反倾销立案调查。调查机关对被调查产品是否存在倾销和倾销幅度、被调查产品是否对国内丁腈橡胶产业造成损害及损害程度以及倾销与损害之间的因果关系进行了调查。根据调查结果和《反倾销条例》第二十四条的规定,

谢慧生[3](2018)在《工程机械子午线轮胎配方设计及制造工艺》文中研究表明

中华人民共和国商务部[4](2018)在《中华人民共和国商务部公告 2018年 第61号》文中研究说明根据《中华人民共和国反倾销条例》(以下称《反倾销条例》)的规定,2017年11月9日,商务部(以下称调查机关)发布2017年第74号公告,决定对原产于韩国和日本的进口丁腈橡胶(以下称被调查产品)进行反倾销立案调查。调查机关对被调查产品是否存在倾销和倾销幅度、被调查产品是否对国内丁腈橡胶产业造成损害及损害程度以及倾销与损害之间的因果关系进行了调查。根据调查结果和《反倾销条例》第二十四条的规定,调

中华人民共和国商务部[5](2018)在《中华人民共和国商务部公告 2018年 第14号》文中指出根据《中华人民共和国反倾销条例》(以下称《反倾销条例》)的规定,2017年6月23日,商务部(以下称调查机关)发布2017年第31号公告,决定对原产于韩国、台湾地区和美国的进口苯乙烯进行反倾销立案调查。调查机关对被调查产品是否存在倾销和倾销幅度、被调查产品是否对中国大陆产业造成损害及损害程度以及倾销与损害之间的因果关系进行了调查。根据调查结果和《反倾销条例》第二十四条的规定,调查机

王恒[6](2017)在《丁烯氧化脱氢径向床反应器流体力学特性研究》文中提出丁二烯是重要的石油化工原料,它支撑着合成橡胶等产业的发展。随着乙烯裂解原料的轻质化,抽提法制取的丁二烯无法满足市场需求,丁烯氧化脱氢工艺重新引起了关注。传统的工艺多采用轴向固定床反应器制丁二烯,由于轴向床压降大,和丁烯氧化脱氢常压反应的特性相悖,限制了生产规模。径向床反应器压降小、流通面积大,更易实现丁二烯的大规模生产,但由于径向床内的流体流动规律远较轴向床复杂,因此,建立工业规模的径向床反应器模型,研究其流体流动规律以及反应特性,可为相关的工业开发提供理论依据。首先以10万吨/年的丁二烯产量为基础,结合相关的催化剂等参数,设计出适当尺寸的反应器,采用Fluent软件来模拟实际的流体流动情况,并对该方法的合理性进行了验证。考察了流量和密度的影响,证实采用一定流量的惰性介质来代替实际的流体进行模拟并不会造成显着的影响。对四种分类的径向床反应器依次做速度场和压力场分析,通过他们之间的差异,为后续的优化工作提供十分重要的角度和方向。其次,分别对π型和z型反应器进行结构优化。影响π型反应器的主要因素是流道截面积比和高径比,最佳的流道截面积比取值在1/3-1/2之间;高径比越小越有利于均布;反应器的尺寸可以适当增大;内流道直径取1.5m为最佳;开孔率对π型反应器的流场影响甚微,针对该反应体系建议选择20%的开孔率。π型反应器的优化方案并不适用于z型反应器,但采用合理的方法设计导流锥,能对z型反应器内流体均布起到非常明显的改善效果。也可以借助变开孔率分布的设计方法来改善流场不均匀程度。最后,将丁烯氧化脱氢动力学模型和冷态模拟耦合起来,在均匀度不同的反应器内分别模拟其浓度场分布,通过对比分析,并结合丁烯氧化脱氢反应体系的特性,不均匀度对反应转化率和目标产物选择性的影响十分有限。

齐薇[7](2017)在《DMTO装置副产物C4综合利用工艺的选择与应用》文中提出分析了中国科学院大连化学物理研究所甲醇制烯烃(DMTO)装置副产物混合C4的原料组成特点,介绍了2-丙基庚醇(2-PH)、丙烯的市场状况和目前成熟的工艺技术。借鉴石油化工领域利用混合C4的经验,根据2-PH、丙烯产品的市场前景及技术成熟度,结合生产聚乙烯对1-丁烯共聚单体需求的现状,提出了利用混合C4生产甲基叔丁基醚、1-丁烯,最终利用烯烃转换工艺将大部分2-丁烯转换为丙烯。对比了2-PH、丙烯产品的市场前景、投资、效益等,针对DMTO工艺中综合利用C4制丙烯路线提出了建议。

吕洁[8](2016)在《丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺技术进展》文中研究说明概述了烯腈电解二聚法、丁二烯法、己内酰胺降解水解法和己二酸(ADA)催化氨化法4大类己二腈生产工艺的优缺点。着重论述了丁二烯直接氰化法的反应原理、原料现状和技术进展,指出了己二腈国产化的重要性和紧迫性。

李仲博[9](2012)在《锦湖轮胎公司采购策略研究》文中进行了进一步梳理近年来,随着我国经济的快速增长,制造业行业的迅猛发展,我国汽车行业的产销量也迅速地增长。不断扩大的市场需求,使汽车生产企业不断扩大产能,随之也带动了轮胎生产企业产量的大幅上涨。进入2012年后,中国的经济增速出现放缓的迹象,汽车行业存在产能过剩风险的舆论也凸显出来。汽车行业的销售受到了一定程度的影响,进而也导致轮胎生产企业的市场竞争日趋激烈。在激烈的市场竞争中,成本控制的有效策略可以使企业在与同行业对手的较量中占据有利的位置。作为轮胎生产企业,生产用橡胶的采购对生产成本控制有着重要的影响。采购活动作为企业经营活动中一项非常重要的组织功能,其成本与策略的研究对企业具有极其重要的意义。本文从锦湖轮胎公司的现实情况出发,对橡胶采购的市场环境,成本分析,以及采购策略进行论述和解析。在市场分析的环节,主要介绍了天然橡胶主要出口国近年来的市场情况,中国橡胶的进出口情况和国内橡胶市场的发展状况。成本分析部分,着重分析和研究了影响天然橡胶和合成橡胶价格的关键因素。通过对价格影响因素的分析,结合国际采购趋势的阐述,得出针对橡胶采购的基本策略。同时,还重点指出了采购活动的关键一环,即物流成本的管理策略和方法。本文旨在通过以上的分析和研究,能够使企业认识并完善采购成本的控制和采购策略的制定,为企业经营战略的研究提供参考。

张杰[10](2012)在《40万吨/年ABS装置扩建技术研究》文中研究表明本文以扩建40万吨/年ABS装置为课题,比较了世界各主要生产厂家的ABS生产工艺特点,分析了本体聚合工艺及乳液聚合工艺,乳液生产中丁二烯聚合中一步法工艺和附聚法工艺,聚合反应中单釜法和双釜法,精制系统的一级脱挥法和二级脱挥法,湿法挤出工艺和干法挤出工艺等工艺的优点及不足。结合吉林石化自身的生产特点及原有装置的生产经验,最后确定采用乳液接枝一本体SAN掺混工艺。(1)采用一步法乳液聚合工艺生成聚丁二烯胶乳,并实现了新鲜丁二烯不碱洗投料方式,简化了聚合反应工艺;(2)SAN聚合聚合采用双釜法,精制系统采用二级脱挥法;(3)ABS接枝聚合:采用乳液接枝聚合技术,反应时间6小时,转化率98%,胶含量60%;(4)凝聚脱水:采用硫酸凝聚、连续离心脱水工艺,使湿粉料最终的含水率控制在35±2%;(5)挤出造粒:采用ABS掺混湿法挤出造粒工艺。该工艺具有流程短、节能、产品白度高等特点,此工艺生产的产品的力学性能、热性能及流动性进行测试,其性能指标与国外产品相当。

二、丁二烯生产与市场状况(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、丁二烯生产与市场状况(论文提纲范文)

(1)碳四选择性加氢催化剂结构与性能调控(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 研究内容
第2章 文献综述
    2.1 引言
    2.2 碳四选择加氢技术
        2.2.1 选择加氢增产1-丁烯
        2.2.2 选择加氢增产2-丁烯
        2.2.3 碳四炔加氢
    2.3 选择性加氢催化剂
        2.3.1 Pd催化剂
        2.3.2 Ni催化剂
        2.3.3 催化剂载体
        2.3.4 催化剂失活研究
第3章 实验部分
    3.1 实验试剂和仪器
        3.1.1 实验试剂
        3.1.2 实验仪器
    3.2 催化剂表征
        3.2.1 比表面积和孔结构(BET)
        3.2.2 X-射线粉末衍射(XRD)
        3.2.3 透射电子显微镜(TEM)
        3.2.4 氢气程序升温还原(H2-TPR)
        3.2.5 H_2脉冲化学吸附
        3.2.6 热失重分析(TG-DSC)
        3.2.7 氨程序升温脱附(NH_3-TPD)
        3.2.8 氢氧滴定分析
        3.2.9 X射线光电子能谱(XPS)
        3.2.10 能量色散X射线光谱(SEM-EDX)
        3.2.11 CO傅里叶红外光谱(CO-FTIR)
        3.2.12 紫外可见漫反射(UV-vis Diffuse Reflectance Spectrum)
        3.2.13 电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)
        3.2.14 X-荧光光谱分析(XRF)
        3.2.15 热重-质谱联用(TG-MS)
    3.3 DFT计算
    3.4 催化剂考评
        3.4.1 选择加氢制1-丁烯反应
        3.4.2 1-丁烯临氢异构制2-丁烯反应
        3.4.3 碳四炔加氢反应
        3.4.4 1-辛炔选择加氢反应
第4章 Pd/Al_2O_3结构调控及其丁二烯选择加氢性能研究
    4.1 引言
    4.2 催化剂制备
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 载体性质对催化剂性能的影响
        4.3.1.1 表面酸性质对Pd负载的影响
        4.3.1.2 表面酸性质对催化性能的影响
        4.3.1.3 孔结构对催化性能的影响
        4.3.1.4 焙烧温度对孔结构与表面酸性质的影响
        4.3.2 Pd/Al_2O_3的构-效关系分析
        4.3.3 Pd催化剂壳层厚度与催化性能
        4.3.3.1 浸渍液pH值对壳层厚度的影响
        4.3.3.2 浸渍液温度对壳层厚度的影响
        4.3.3.3 催化剂焙烧温度对壳层厚度的影响
        4.3.4 Pd分散度与催化性能
        4.3.4.1 催化剂焙烧温度对Pd分散度的影响
        4.3.4.2 催化剂还原温度对Pd分散度的影响
        4.3.4.3 第二金属助剂对Pd分散度的影响
        4.3.5 工艺条件研究
        4.3.5.1 压力对催化剂性能的影响
        4.3.5.2 温度对催化剂性能的影响
        4.3.5.3 氢/丁二烯摩尔比对催化剂性能的影响
        4.3.5.4 液相体积空速(LHSV)对催化剂性能的影响
        4.3.5.5 丁二烯浓度对催化剂性能的影响
        4.3.5.6 Pd/Al_2O_3催化剂稳定性试验
        4.3.6 Pd-Ag/Al_2O_3催化剂性能考评
        4.3.7 Ag的作用机制分析
        4.3.7.1 助剂Ag对Pd分散度的影响
        4.3.7.2 助剂Ag对Pd颗粒大小及其分布的影响
        4.3.7.3 催化剂的H_2-TPR行为分析
        4.3.7.4 助剂Ag对Pd几何分布和电子性质的影响
        4.3.8 Pd-Ag/Al_2O_3催化剂稳定性试验
    4.4 本章小结
第5章 S改性Ni催化剂及其1-丁烯临氢异构性能
    5.1 引言
    5.2 催化剂制备
        5.2.1 载体制备
        5.2.2 Ni/Al_2O_3及Ni-Ag/Al_2O_3催化剂制备
        5.2.3 Ni-S/Al_2O_3催化剂制备
    5.3 结果与讨论
        5.3.1 Ni前驱体对Ni/Al_2O_3的影响
        5.3.1.1 催化剂的晶相分析
        5.3.1.2 Ni颗粒形貌分析
        5.3.1.3 Ni的化学状态分析
        5.3.1.4 Ni的电子性质分析
        5.3.1.5 Ni前驱体对催化剂性能的影响
        5.3.2 助剂对Ni/Al_2O_3催化剂性能的影响
        5.3.3 S对Ni/Al_2O_3的作用机制分析
        5.3.3.1 Ni/Al_2O_3和Ni-S/Al_2O_3催化剂的H_2-TPR分析
        5.3.3.2 S对Ni电子结构影响
        5.3.3.3 S对Ni活性位结构影响
        5.3.3.4 S/Ni质量比对催化剂性能影响
        5.3.3.5 催化剂上硫的稳定性分析
        5.3.4 氧化铝载体对Ni-S/Al_2O_3的影响
        5.3.4.1 孔结构对Ni-S/Al_2O_3催化剂性能影响
        5.3.4.2 表面酸性对Ni-S/Al_2O_3催化剂性能影响
        5.3.5 工艺条件研究
        5.3.5.1 反应压力对催化剂性能的影响
        5.3.5.2 反应温度对催化剂性能的影响
        5.3.5.3 氢烃摩尔比对催化剂性能的影响
        5.3.5.4 液相体积空速对催化剂性能的影响
        5.3.6 催化剂稳定性试验
        5.3.7 原料工况对催化剂性能的影响
        5.3.7.1 1-丁烯浓度对催化剂性能的影响
        5.3.7.2 丁二烯浓度对催化剂性能的影响
        5.3.7.3 炼厂碳四临氢异构制2-丁烯探索
    5.4 本章小结
第6章 Ag改性Ni/Al_2O_3上碳四炔加氢稳定性研究
    6.1 引言
    6.2 催化剂制备
    6.3 结果与讨论
        6.3.1 催化剂活性评价
        6.3.2 活性组分稳定性研究
        6.3.3 Ni/Al_2O_3和Ni-Ag/Al_2O_3催化剂的结构表征
        6.3.3.1 载体Al_2O_3及催化剂的物理结构分析
        6.3.3.2 Ag对Ni颗粒大小及形貌影响
        6.3.3.3 Ni/Al_2O_3和Ni-Ag/Al_2O_3催化剂H_2-TPR表征
        6.3.3.4 Ag对Ni电子结构影响
        6.3.3.5 Ag对Ni活性位结构影响
        6.3.3.6 反应前后催化剂积碳分析
        6.3.4 DFT计算
        6.3.5 Ni-Ag/Al_2O_3催化剂700小时稳定性评价
        6.3.6 700小时反应前后催化剂分析
        6.3.7 基于Ni-Ag/Al_2O_3催化剂的加氢工艺及丁烷、苯与NMP溶剂的分离
        6.3.8 工艺条件研究
        6.3.8.1 液相循环比对催化剂性能的影响
        6.3.8.2 压力对催化剂性能的影响
        6.3.8.3 温度对催化剂性能的影响
        6.3.8.4 氢烃比对催化剂性能的影响
        6.3.8.5 原料空速对催化剂性能的影响
    6.4 本章小结
第7章 Ni-B/Al_2O_3上1-辛炔选择加氢性能探究
    7.1 引言
    7.2 催化剂制备
    7.3 结果和讨论
        7.3.1 催化剂表征分析
        7.3.1.1 B对金属颗粒大小影响
        7.3.1.2 B对金属颗粒形貌影响
        7.3.1.3 Ni/Al_2O_3和Ni-B/Al_2O_3的H2-TPR分析
        7.3.1.4 B对金属Ni化学状态影响
        7.3.1.5 B对金属Ni电子结构影响
        7.3.2 Ni/Al_2O_3和Ni-B/Al_2O_3催化剂加氢性能考评
    7.4 本章小结
第8章 全文总结及展望
    8.1 全文总结
    8.2 展望
参考文献
致谢
附录

(6)丁烯氧化脱氢径向床反应器流体力学特性研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
前言
第一章 文献综述
    1.1 概述
    1.2 径向床反应器简介
    1.3 径向床反应器流体流动特性
    1.4 丁烯氧化脱氢动力学模型
    1.5 数值模拟方法
        1.5.1 软件介绍
        1.5.2 UDF简介
    1.6 国内外研究进展
    1.7 研究内容
第二章 径向床反应器流体力学特性研究
    2.1 概述
    2.2 反应器体积的计算
    2.3 模型建立和网格划分
    2.4 控制方程
    2.5 模拟方法和参数设置
    2.6 模型验证
    2.7 流量的影响
    2.8 密度的影响
    2.9 反应器流动型式的影响
        2.9.1 反应器内的速度分布
        2.9.2 反应器内的压力分布
    2.10 本章小结
第三章 π型反应器的结构对流场的影响
    3.1 高径比的影响
    3.2 流道截面积比的影响
    3.3 内流道直径
    3.4 开孔率
    3.5 本章小结
第四章 z型反应器的结构对流场的影响
    4.1 流道截面积比的影响
    4.2 导流锥的设计
    4.3 变开孔率分布设计
    4.4 本章小结
第五章 丁烯氧化脱氢径向反应器的流场模拟
    5.1 概述
    5.2 丁烯氧化脱氢动力学模型
    5.3 控制方程
    5.4 模拟方法与参数设置
    5.5 模拟结果与分析
    5.6 本章小结
第六章 全文总结
参考文献
附录
致谢

(7)DMTO装置副产物C4综合利用工艺的选择与应用(论文提纲范文)

1 煤制烯烃项目概况及混合C4综合利用意义
2 煤制烯烃混合C4原料的组成优势
3 C4利用技术介绍
    3.1 石油化工领域的副产物C4利用现状
    3.2 DMTO的副产物混合C4利用路线
4 混合C4利用方案的选择
    4.1 MTBE
        4.1.1 1-丁烯
        4.1.2 2-PH
    4.2 混合C4利用相关技术
        4.2.1 MTBE技术
        4.2.2 烯烃转换(OCU)工艺及丙烯市场状况
        4.2.3 2-PH技术介绍
    4.3 混合C4的利用
        4.3.1 可行的混合C4利用
        4.3.2 工艺简述
        4.3.3 混合C4利用的原料、产品
        4.3.4 总概算比较
        4.3.5 技术经济指标
5 C4综合利用需解决的工艺技术问题
    5.1 提高低异丁烯反应程度
    5.2 优化丁二烯加氢工艺
    5.3 充分利用系统集成优势,减少装置投资
    5.4 发挥规模优势,提高混合C4综合利用的效益
6 结语

(8)丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺技术进展(论文提纲范文)

1 原料产能及分布
    1.1 丁二烯资源产能及分布
    1.2 氢氰酸产能
2 己二腈市场状况分析
3 丁二烯直接氰化法反应原理
4 我国丁二烯法生产己二腈发展现状
5 结论

(9)锦湖轮胎公司采购策略研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 研究现状综述
    1.3 研究的主要内容
    1.4 研究的主要方法
第二章 锦湖轮胎公司采购现状分析
    2.1 锦湖轮胎公司企业简介
    2.2 锦湖轮胎公司采购工作现状
    2.3 锦湖轮胎公司采购工作中存在的主要问题
第三章 国内外橡胶市场分析
    3.1 东南亚天然橡胶主产国橡胶市场情况分析
    3.2 我国天然橡胶进口情况
    3.3 国内合成橡胶市场情况分析
第四章 锦湖轮胎橡胶采购成本控制策略研究
    4.1 国外天然橡胶采购成本和策略研究
    4.2 国内合成橡胶采购成本及策略研究
    4.3 采购物流成本管理策略
    4.4 橡胶期货套期保值的策略研究
第五章 结论
参考文献
致谢

(10)40万吨/年ABS装置扩建技术研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 引言
    1.1 项目来源
    1.2 项目主要研究内容
    1.3 本章小结
第2章 国内外ABS树脂生产消费现状
    2.1 课题背景
    2.2 国内外ABS现状
        2.2.1 国外ABS生产、消费现状及趋势
        2.2.2 国内ABS生产、消费现状及趋势
    2.3 本章小结
第3章 ABS生产技术分析
    3.1 ABS树脂的开发现状
    3.2 ABS树脂工业生产技术
        3.2.1 国外工艺技术概况
        3.2.2 国内工艺技术概况
    3.3 各种ABS生产工艺技术比较
        3.3.1 ABS生产工艺技术
        3.3.2 生产技术发展趋势
        3.3.3 世界各主要厂家生产技术
        3.3.4 工艺技术比选
        3.3.5 ABS扩建生产方案的选择
    3.4 本章小结
第4章 ABS装置扩建技术实现
    4.1 ABS扩建技术方案的工艺原理
        4.1.1 丁二烯聚合
        4.1.2 ABS接枝共聚反应机理
        4.1.3 ABS凝聚脱水干燥工艺原理
        4.1.4 SAN聚合原理
        4.1.5 ABS树脂挤出原理
    4.2 物料平衡
        4.2.1 物料衡算
        4.2.2 物料平衡方框图
    4.3 本章小结
第5章 工业化生产试验、经济分析和风险评析
    5.1 工业化生产工艺条件试验
        5.1.1 试验方法
        5.1.2 试验过程
        5.1.3 实验分析过程
        5.1.4 试验结论
    5.2 生产规模及费用估算
        5.2.1 生产规模
        5.2.2 费用估算
    5.3 利润和所得税
    5.4 项目预期目标及风险分析
        5.4.1 预期目标分析
        5.4.2 项目存在的主要风险分析
    5.5 研究结论与建议
    5.6 本章小结
第6章 结论
参考文献
致谢
作者简历

四、丁二烯生产与市场状况(论文参考文献)

  • [1]碳四选择性加氢催化剂结构与性能调控[D]. 赵多. 华东理工大学, 2020(01)
  • [2]中华人民共和国商务部公告 2018年 第84号[J]. 中华人民共和国商务部. 中国对外经济贸易文告, 2018(67)
  • [3]工程机械子午线轮胎配方设计及制造工艺[A]. 谢慧生. 第11期全国轮胎配方设计技术高级培训班讲义, 2018
  • [4]中华人民共和国商务部公告 2018年 第61号[J]. 中华人民共和国商务部. 中国对外经济贸易文告, 2018(44)
  • [5]中华人民共和国商务部公告 2018年 第14号[J]. 中华人民共和国商务部. 中国对外经济贸易文告, 2018(10)
  • [6]丁烯氧化脱氢径向床反应器流体力学特性研究[D]. 王恒. 华东理工大学, 2017(08)
  • [7]DMTO装置副产物C4综合利用工艺的选择与应用[J]. 齐薇. 合成树脂及塑料, 2017(02)
  • [8]丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺技术进展[J]. 吕洁. 炼油与化工, 2016(05)
  • [9]锦湖轮胎公司采购策略研究[D]. 李仲博. 吉林大学, 2012(03)
  • [10]40万吨/年ABS装置扩建技术研究[D]. 张杰. 华东理工大学, 2012(10)

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丁二烯生产及市场状况
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