一、多功能液压教学实验台执行装置的设计（论文文献综述）
陶柳,李欣星,徐化文[1]（2018）在《采用调速阀节流调速回路的AMESim仿真及实验研究》文中提出基于AMESim建立了调速阀进油路节流调速回路仿真模型,分析了回路速度-负载特性,得出了速度-负载曲线;建立了调速阀元件仿真模型,推导出了考虑泄漏的液压缸速度-负载特性表达式,分析研究了液压缸泄漏对系统稳定性的影响;利用QCS003C教学实验台进行实验验证,得出所建立的模型能很好地符合实验结果,为提升节流调速回路的精度及理论提供了依据。
李欣星[2]（2018）在《基于AMEsim的节流调速回路仿真及实验研究》文中进行了进一步梳理节流调速回路是利用流量阀来改变油路的流量分配,从而实现对执行元件速度的控制调节。因其结构简单、成本低,低速稳定性好等优点,在工程实际中应用广泛。但是由于元件的泄漏,特别是系统中液压缸的泄漏对执行元件速度影响很大,并且难以定量计算,使得节流调速回路的应用受到了很大的限制。因而针对节流调速回路中液压元件特别是液压缸泄漏对系统速度的影响进行分析与研究就显得尤为重要。随着现代工业的发展,运用计算机仿真技术对液压系统进行分析具有重要的意义。计算机仿真技术不仅可以预测系统性能,减少设计时间,还可以对所涉及的系统进行整体分析和评估,从而达到优化系统、缩短设计周期和提高系统稳定性的目的。本文利用AMEsim仿真软件对节流调速回路进行仿真研究。主要研究内容包括以下几个方面:1、首先对小孔及间隙流量方程进行了分析计算;然后对节流调速回路的分类、工作原理及特性作了对比分析,并且对其速度负载公式进行了分析计算;2、介绍分析了液压机械建模仿真软件AMESim的功能、特性及其建模的简便性、精确性,并对AMESim的建模方法、步骤进行了剖析;3、推导出了考虑液压缸泄漏的进油、回油及旁路节流调速回路活塞运动速度-负载表达式,基于AMESim建立了考虑及不考虑液压缸泄漏的节流调速回路仿真模型,仿真验证了进油、回油及旁路节流调速回路的速度负载特性,对比分析了液压缸泄漏对进油、回油及旁路调速回路速度-负载特性的影响;4、利用QCS003B教学实验平台对理论仿真结果进行实验设计和验证。仿真及实验结果表明:考虑泄漏的液压缸运动速度-负载表达式所计算的理论值及AMESim仿真所获得的结果均能很好的符合实验结果,由此说明修正建立的理论表达式的合理性及正确性;利用AMESim软件对液压系统建模及仿真,为节流调速回路的进一步研究提供了理论依据及新的研究方法。
陈毓莉,庞水全,郑志军[3]（2017）在《基于PLC与触摸屏的物料分拣教学实验台设计》文中认为针对高校实验设备功能单一等问题,设计了一种基于PLC与触摸屏的物料分拣教学实验台。将传感器技术、液压与气动控制、机电传动与控制、MCGSE组态开发、PLC控制技术有机结合在一起,形成一个多功能教学实验平台,可完成传感器技术实验、液压气动实验、机电传动实验、MCGSE组态实验、PLC控制实验以及控制电路实验,保证了教学实验设备的先进性与创新性,提高学生的动手和实践能力。
贾光政,刘文刚,李玉龙,任永良[4]（2016）在《液压教学综合实验台研制》文中认为针对液压传动课程的教学改革,研制一种液压教学综合实验台并进行详细说明。实验台包含组成常规液压系统的动力元件、控制元件、执行元件和辅助元件;能构成调压回路、节流调速回路、差动回路、双泵供油回路、顺序动作回路、减压回路、自锁保压回路、卸荷回路等液压基本回路。应用该实验台进行液压传动实验教学,能帮助学生理解和掌握液压元件的工作原理、系统的结构组成与基本布局、液压管线连接方式以及基本回路的控制设计方法等理论和应用知识,为工程应用打下了良好的基础。
王龙庭,张彦廷,刘春花,孙卓辉,盖永革,刘振东[5]（2016）在《液压教学实验台的发展现状及趋势》文中进行了进一步梳理液压与气动实验教学是将理论与实践结合的一个重要过程,综合液压实验台的出现和发展,契合了高校液压实验教学的要求。通过综合液压实验台的使用,可以熟悉和掌握液压与气压元件结构原理。通过学生的自我设计和动手操作,能够提高对液压系统的分析能力。液压综合实验台研究现状,分析结构特点及其发展趋势,高校如何合理研制和设计液压实验台。
隗地[6]（2016）在《关于液压伺服实验装置的研究》文中研究表明液压传动系统作为一项机械传动装置,具有工作稳定、调速比高、布置灵活、使用寿命长等优点,因此在机械行业中应用范围非常广泛。本文的目标为设计一个模块组态型液压控制系统实验台,并将其应用在教学中,一方面使同学更加透彻地了解和掌握液压传动系统的工作原理,另一方面调动同学们的积极性,改善教学效果。在内容方面,绪论部分首先介绍了液压传动系统的发展历史,以及国内外的研究现状;其次介绍了液压系统的工作原理以及主要的组成部分;最后说明了液压系统和液压试验台的发展趋势,以及本试验台的设计思路。在第二章中进行了实验台架的总体设计,包括液压传动系统的详细工作原理,以及各部分的组成细节。第三章为试验台的液压系统设计部分,在这一章中进行了各主要装置的细节设计,包括液压变量油源的技术参数、油液分流接头的型号选取、电液伺服阀的技术参数、比例四通阀以及电磁换向阀、手动节流阀的型号选取、液压马达的选取等方面。第四章是电气控制系统设计部分,主要包括伺服驱动控制系统选型、PLC套件选型、传感器选型等。第五章进行了人机界面的设计,以及液压系统的仿真。第六章对所建立的试验台架进行了各方面的实验测试,介绍了实验方案。最后对全文工作内容进行了总结,提出本次研究成果的优缺点,并对未来的改进方向做了分析。
陈远玲,杨青松,蒋华梁,魏威[7]（2016）在《多功能模块化电液比例控制教学实验台的设计》文中认为搭建了集成嵌入式和PC机控制的多功能模块化电液比例控制实验台,可实现对电液比例变量泵和比例阀的性能测试。测控系统硬件以ARM9 S3C2440为内核的嵌入式开发板、PC机为上位机、以USB7660AD数据采集卡为下位机,通过上下位机的通信实现传感器信号的传送以及对电液比例阀和电磁阀的监控。采用Lab VIEW软件及其Touch Panel模块进行图形化编程,设计出相应的测控程序并进行试验。结果表明,该试验台性能稳定,能满足实验教学的需要。
戴明强,刘子铭,徐勇,陈俊男[8]（2016）在《开放性液压实验台研究综述》文中研究说明传统液压实验台设备的液压元件和管路在实验台上的位置不能随意变动,液压回路实现功能单一,不利于培养学生的创造能力;会影响到学生的实验效果,也不利于提高学生的学习兴趣。开放式液压实验台可以使学生像做电工实验一样,用快换接头实现实验的多样化和简单化。
蒋华梁[9]（2014）在《基于LabVIEW的多功能模块化电液比例控制实验台设计与研究》文中研究指明本文针对现有的液压实验台测控功能固定,无法通用,软硬件封装,不能适应高校学生创新性和设计性实验对实验台开放性的要求,以及实验台测控系统不能为实验室其他实验台和科研试验系统提供测试服务,测控装置得不到高效利用而造成的资源浪费等问题,结合嵌入式系统、计算机辅助测试、电液比例、虚拟仪器和模块化等技术和思想对多功能模块化电液比例控制实验台进行设计与研究,主要工作内容如下:1、概述对国内外液压测控技术进行,提出了一种集成嵌入式和PC机控制的多功能模块化电液比例控制实验台,该实验台由液压台架和测试系统两个模块组成。液压台架由恒功率变量泵、比例液压阀、液压马达等元件组成,测试系统可作为本实验台的测试仪,亦可用于其他实验台或机械设备的液压参数测试。2、完成了基于嵌入式和PC机的电液比例控制平台的液压台架和测试系统的硬件设计及制作。包括嵌入式硬件平台的设计,液压集成块的设计、液压系统总成设计与安装调试,主控制电路设计及控制柜的设计与制作等;设计的测控系统兼顾手动与自动控制,预留软硬件接口,以便后期系统扩展。3、利用LabVIEW软件模块及其Touch Panel模块进行图形化编程设计出该平台的上位机测控程序,并进行程序移植与试验研究。测控程序包含数据初始配置模块、数据采集与控制模块、数据保存与读取模块及报告生成模块。4、在本实验平台上进行了恒功率柱塞泵、恒压变量泵的两种轴向柱塞泵静态特性实验,比例溢流阀实验,液压缸位置闭环控制实验及液压马达转速闭环控制实验。实验结果表明,该实验台及测控系统性能稳定,功能满足了通用模块化测控系统的设计要求。5、对测控系统的控制策略进行研究。介绍了常规PID算法与模糊PID算法原理,并结合虚拟仪器LabVIEW软件,给出了本文测控系统比例调速阀控液压缸位置PID控制、阀控液压马达转速的常规PID及其模糊PID控制的具体控制策略并进行了实验比较。结果表明:基于嵌入式系统与PC机系统阀控液压缸测控精度达到同一等级,阀控液压马达模糊PID较常规PID稳定。
喻楠霖[10]（2013）在《新型液压教学实验台设计及实现方法的研究》文中进行了进一步梳理“液压与气压传动”是工科院校机械类及机电一体化类专业的一门重要的专业基础课程。该课程实践性很强，液压实验是该课程理论教学的必要补充和重要环节，液压实验台是液压传动实验教学的常用设备，是教学理论与实践的结合点。为了适应科技发展满足现代化液压教学要求，本文提出了一种基于计算机控制的采用多种新技术的多功能的新型液压实验台，设计了液压实验台的液压系统总体方案，并将液压计算机仿真、界面设计等成功应用于该实验台，使得该液压实验台在实验教学中有了更大的柔性和发展前景。首先，本文对液压实验台的研究现状作了详细全面的综述，对实验台的发展趋势也进行了分析。描叙了液压系统的工作原理及组成，展现了一个完整的液压工作图，通过一个典型液压顺序控制回路为例说明液压系统的设计过程，设计并选型了相关的液压元件、设计了电气线路总体图、PLC方框图、仿真软件设计方框图、界面设计方框图等，以此为基础进一步设计说明电气系统、PLC工作程序梯形图以及界面的应用软件，为实际应用奠定了基础。其次，设计了计算机仿真软件，以容易理解的动画模拟的形式仿真了典型液压基本回路工作过程、典型液压元件结构及工作原理。为了方便操作、实验报告归档、打印及教学管理，设计了液压实验台的计算机界面。总之，新设计的液压实验台集技术性、实用性、柔性扩展、方便操作等特点，并顺应了用虚拟仪器技术来改善实验教学发展新趋势，新型液压实验台投入教学使用后运行稳定达到了设计目的，实现了机、电、液的良好结合，为液压教学实验提供了一个很好的平台，具有很好应用价值。
二、多功能液压教学实验台执行装置的设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、多功能液压教学实验台执行装置的设计（论文提纲范文）
（1）采用调速阀节流调速回路的AMESim仿真及实验研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 调速阀工作原理 |
| 2 考虑泄漏的液压缸速度公式推导 |
| 3 AMEsim仿真分析 |
| 3.1 模型建立 |
| 3.2 参数设置 |
| 3.3 仿真结果分析 |
| 4 实验验证 |
| 4.1 实验方案 |
| 4.2 实验装置的调整 |
| 5 结语 |
（2）基于AMEsim的节流调速回路仿真及实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 液压传动与控制技术研究现状 |
| 1.2.2 液压仿真技术研究现状 |
| 1.2.3 节流调速回路研究现状 |
| 1.3 本文研究的主要内容 |
| 第2章 调速回路结构原理与特性分析 |
| 2.1 液体流经小孔流量的计算 |
| 2.2 液体流经缝隙的流量计算 |
| 2.3 调速回路特性分析 |
| 2.3.1 节流阀式节流调速回路分析 |
| 2.3.2 调速阀式节流调速回路分析 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 基于AMEsim液压系统建模分析 |
| 3.1 液压系统构成与分析建模 |
| 3.1.1 液压系统的构成 |
| 3.1.2 液压系统建模方法 |
| 3.2 AMEsim软件及建模流程 |
| 3.3 AMEsim仿真建模剖析 |
| 3.4 小结 |
| 第4章 节流调速回路仿真分析 |
| 4.1 不考虑泄漏的节流调速回路仿真分析 |
| 4.1.1 节流阀节流调速回路的建模及仿真 |
| 4.1.2 调速阀节流调速回路的建模及仿真 |
| 4.2 考虑泄漏的节流调速回路仿真分析 |
| 4.3 小结 |
| 第5章 节流调速回路实验分析 |
| 5.1 实验平台简介 |
| 5.2 实验方案设计 |
| 5.3 实验结果分析 |
| 结论与展望 |
| 1、研究取得主要结论 |
| 2、研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 发表论文情况 |
（3）基于PLC与触摸屏的物料分拣教学实验台设计（论文提纲范文）
| 1 实验台的结构和功能设计 |
| 1.1 实验台的整体结构 |
| 1.2 物料分拣的工作流程 |
| 2 实验台的硬件设计 |
| 2.1 可编程控制器模块 |
| 2.2 电动控制模块 |
| 2.3 气动控制模块 |
| 2.4 人机界面模块 |
| 3 软件控制模块 |
| 4 实验设计 |
| 5 结语 |
（4）液压教学综合实验台研制（论文提纲范文）
| 1 液压系统组成 |
| 2 液压回路说明 |
| 2.1 溢流阀调压回路 |
| 2.2 节流调速回路 |
| (1)进油节流调速回路 |
| (2)回油节流调速回路 |
| (3)旁路节流调速回路 |
| 2.3 差动回路 |
| 2.4 顺序动作回路 |
| 2.5 减压控制回路 |
| 2.6 双泵供油回路 |
| 2.7 自锁保压回路 |
| 2.8 卸荷回路 |
| (1)采用换向阀中位机能的卸荷回路 |
| (2)采用电磁溢流阀的卸荷回路 |
| 3 电气控制系统 |
| 3.1 PLC控制I/O分配 |
| 3.2 电气控制回路设计 |
| (1)油泵电机控制主回路设计 |
| (2)控制回路设计 |
| 3.3 电气控制程序设计 |
| 4 实验台布局特点 |
| 5 结束语 |
（6）关于液压伺服实验装置的研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 液压传动的构成及特点 |
| 1.3 液压实验台的研究现状及发展趋势 |
| 1.3.1 液压实验台研究现状 |
| 1.3.2 液压实验台发展趋势 |
| 1.4 本课题的设计理念及内容 |
| 1.4.1 设计理念 |
| 1.4.2 设计内容 |
| 1.5 研究意义 |
| 第2章 实验台总体设计 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验台整体构成 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 实验台液压系统设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 液压系统设计 |
| 3.3 液压组件设计选型 |
| 3.3.1 液压变量油源 |
| 3.3.2 油液分流接头选型 |
| 3.3.3 电液伺服阀（含伺服放大器） 选型 |
| 3.3.4 比例四通阀选型（含比例放大器）选型 |
| 3.3.5 电磁换向阀选型 |
| 3.3.6 手动节流阀 |
| 3.3.7 液压缸与平动负载及位置测量模块选型 |
| 3.3.8 液压马达及其模拟加载模块 |
| 3.3.9 本章小结 |
| 第4章 电气控制系统设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 电气控制系统设计 |
| 4.3 主要组件选型 |
| 4.3.1 伺服驱动控制系统选型 |
| 4.3.2 PLC套件选型 |
| 4.3.3 触摸屏选型 |
| 4.3.4 信号调理模块 |
| 4.3.5 高性能数据采集卡 |
| 4.3.6 传感器选型 |
| 4.4 基于工控机的全数字化测试与控制系统的研究 |
| 4.5 能源与安全监控模块 |
| 第5章 人机界面设计及液压系统仿真 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 人机界面概述 |
| 5.2.1 软件介绍 |
| 5.2.2 组态软件界面设计 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 实验研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 电液伺服阀空载流量特性实验 |
| 6.2.1 试验原理 |
| 6.2.2 实验方法 |
| 6.3 电液伺服阀频率特性实验 |
| 6.3.1 实验原理 |
| 6.3.2 实验方法 |
| 6.4 比例四通阀空载流量特性实验 |
| 6.4.1 实验原理 |
| 6.4.2 实验方法 |
| 6.5 电液伺服阀-液压马达转速开环控制实验 |
| 6.5.1 实验原理 |
| 6.5.2 实验方法 |
| 6.6 比例四通阀-液压马达转速开环控制实验 |
| 6.6.1 实验原理 |
| 6.6.2 实验方法 |
| 6.7 电液伺服阀-液压马达转速PID控制实验 |
| 6.7.1 实验原理 |
| 6.7.2 实验方法 |
| 6.8 电液换向阀-液压缸换向回路实验 |
| 6.8.1 实验原理 |
| 6.8.2 实验方法 |
| 第7章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
（7）多功能模块化电液比例控制教学实验台的设计（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 电液比例控制实验台的总体设计 |
| 1.1 液压系统设计 |
| 1.2 通用测控系统硬件设计 |
| 1.3 测控系统软件设计 |
| 2 PID控制算法及实现 |
| 2.1 常规PID控制算法 |
| 2.2 数字PID控制算法 |
| 1)位移式PID |
| 2)增量式PID |
| 2.3 数字PID算法的Lab VIEW实现 |
| 3 测试与分析 |
| 3.1 比例溢流阀压力特性测试 |
| 3.2 恒功率柱塞泵输出特性测试 |
| 3.3 恒压变量泵静态特性测试 |
| 3.4 阀控液压马达转速闭环控制实验 |
| 3.5 阀控液压缸位置闭环控制实验 |
| 4 结论 |
（8）开放性液压实验台研究综述（论文提纲范文）
| 一、研究的目的和意义 |
| 二、项目主要研究内容 |
| 三、开放性液压实验台能完成的回路 |
| 四、项目特色及创新 |
| 五、总结 |
（9）基于LabVIEW的多功能模块化电液比例控制实验台设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 |
| 1.3 本文研究的技术背景 |
| 1.3.1 电液比例控制技术 |
| 1.3.2 虚拟仪器技术 |
| 1.3.3 Windows CE嵌入式系统及ARM处理器 |
| 1.3.4 模糊控制理论 |
| 1.3.5 模块化理论 |
| 1.4 国内外液压测控系统的研究和应用现状 |
| 1.4.1 国外研究和应用现状 |
| 1.4.2 国内研究和应用现状 |
| 1.5 本文的主要研究内容及创新点 |
| 1.5.1 本文的主要研究内容 |
| 1.5.2 本文的研究特色及创新点 |
| 第二章 液压台架和测试系统的硬件设计 |
| 2.1 电液比例控制实验台的液压系统 |
| 2.1.1 液压系统的设计 |
| 2.1.2 液压元件的选型 |
| 2.1.3 液压集成块的设计 |
| 2.1.4 液压系统总成 |
| 2.2 通用测控系统的硬件平台 |
| 2.2.1 测控系统硬件设计 |
| 2.2.2 测控系统数据采集卡 |
| 2.2.3 测控系统传感器 |
| 2.2.4 三相异步电机启动电路设计 |
| 2.2.5 控制与检测电路设计 |
| 2.2.6 测控系统总成 |
| 2.3 测控平台的嵌入式系统 |
| 2.3.1 嵌入式系统硬件组成 |
| 2.3.2 Windows CE操作系统定制与移植 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 测控系统控制策略 |
| 3.1 测控系统常规PID控制算法 |
| 3.1.1 常规PID控制算法 |
| 3.1.2 数字PID控制算法 |
| 3.1.3 数字PID算法的LabVIEW实现 |
| 3.2 测控系统模糊控制算法 |
| 3.2.1 模糊控制的基本概念 |
| 3.2.2 模糊控制系统结构 |
| 3.2.3 模糊控制器的设计 |
| 3.2.4 模糊控制器的LabVIEW实现 |
| 3.3 测控系统模糊PID算法 |
| 3.3.1 模糊PID参数控制系统结构及控制器的设计 |
| 3.3.2 模糊PID控制器的LabVIEW实现 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 测控系统软件设计与实验测试 |
| 4.1 测控系统软件的总体设计 |
| 4.2 通用测控模块 |
| 4.2.1 数据采集卡功能模块 |
| 4.2.2 采集与标定模块 |
| 4.2.3 电磁阀控制模块 |
| 4.2.4 通用测控模块集成 |
| 4.3 电液比例溢流阀测控模块 |
| 4.3.1 比例溢流阀压力特性实验 |
| 4.3.2 电液比例溢流阀阶跃响应特性实验 |
| 4.4 液压泵测控模块 |
| 4.4.1 恒功率柱塞泵输出特性测试实验 |
| 4.4.2 恒压变量泵静态特性测试实验 |
| 4.5 液压马达转速闭环测控模块 |
| 4.6 液压缸位置闭环测控模块 |
| 4.7 嵌入式测控模块 |
| 4.7.1 嵌入式测控系统软件总体框架 |
| 4.7.2 嵌入式测控系统通信与应用程序移植 |
| 4.7.3 液压缸位置嵌入式实时监控 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 全文总结与展望 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间科研成果 |
| 附件1 液压集成块加工图 |
| 附件2 实验台电气物料表 |
| 附件3 实验台液压元件表 |
（10）新型液压教学实验台设计及实现方法的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 液压传动的构成及特点 |
| 1.3 液压实验台的研究现状及发展趋势 |
| 1.3.1 液压实验台研究现状 |
| 1.3.2 液压实验台发展趋势 |
| 1.4 本课题的设计理念及内容 |
| 1.4.1 设计理念 |
| 1.4.2 设计内容 |
| 1.5 研究意义 |
| 第2章 实验台总体设计 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验台液压系统设计 |
| 2.3 实验台电气系统设计 |
| 2.4 实验台人机界面设计 |
| 2.4.1 人机界面设计方案 |
| 2.4.2 仿真设计方框图 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 实验台液压系统设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 液压系统设计 |
| 3.3 液压组件设计选型 |
| 3.3.1 液压缸设计选型 |
| 3.3.2 液压泵设计选型 |
| 3.3.3 电机选型 |
| 3.3.4 液压阀选型 |
| 3.3.5 蓄能器选型 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 电气控制系统设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 电气控制系统设计 |
| 4.3 系统电气控制电路图 |
| 4.4 主要组件的选型 |
| 4.4.1 传感器选型 |
| 4.4.2 数据采集卡选择 |
| 4.4.3 PLC选型 |
| 4.5 数据传输方式 |
| 4.6 PLC程序设计 |
| 4.6.1 PLC程序流程图 |
| 4.6.2 主要程序 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 人机界面设计及液压系统仿真 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 人机界面概述 |
| 5.2.1 软件介绍 |
| 5.2.2 组态软件界面设计 |
| 5.3 典型组件动画仿真实现 |
| 5.3.1 图形绘制 |
| 5.3.2 主要程序 |
| 5.4 典型液压回路动画仿真实现 |
| 5.4.1 图形绘制 |
| 5.4.2 主要程序 |
| 5.4.3 建立层和关键帧 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 实验研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 特性实验 |
| 6.2.1 压力-流量曲线 |
| 6.2.2 压力-容积效率曲线 |
| 6.2.3 压力-总效率曲线 |
| 6.3 回路实验 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 实验报告管理系统 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 实验报告简述 |
| 7.3 现行实验报告管理和在教学中运用状况 |
| 7.3.1 Visual Foxpro 9.0介绍 |
| 7.3.2 Visual FoxPro 9.0系统容量 |
| 7.3.3 Visual FoxPro 9.0增加新的数据类型 |
| 7.4 实验报告管理系设计 |
| 7.4.1 实验报告管理系功能分析 |
| 7.4.2 实验报告数据表设计 |
| 7.4.3 实验报告界面设计 |
| 7.5 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、多功能液压教学实验台执行装置的设计（论文参考文献）
- [1]采用调速阀节流调速回路的AMESim仿真及实验研究[J]. 陶柳,李欣星,徐化文. 机械制造与自动化, 2018(06)
- [2]基于AMEsim的节流调速回路仿真及实验研究[D]. 李欣星. 西南交通大学, 2018(09)
- [3]基于PLC与触摸屏的物料分拣教学实验台设计[J]. 陈毓莉,庞水全,郑志军. 实验技术与管理, 2017(10)
- [4]液压教学综合实验台研制[J]. 贾光政,刘文刚,李玉龙,任永良. 机床与液压, 2016(16)
- [5]液压教学实验台的发展现状及趋势[J]. 王龙庭,张彦廷,刘春花,孙卓辉,盖永革,刘振东. 设备管理与维修, 2016(08)
- [6]关于液压伺服实验装置的研究[D]. 隗地. 北京建筑大学, 2016(02)
- [7]多功能模块化电液比例控制教学实验台的设计[J]. 陈远玲,杨青松,蒋华梁,魏威. 液压气动与密封, 2016(04)
- [8]开放性液压实验台研究综述[J]. 戴明强,刘子铭,徐勇,陈俊男. 中外企业家, 2016(01)
- [9]基于LabVIEW的多功能模块化电液比例控制实验台设计与研究[D]. 蒋华梁. 广西大学, 2014(04)
- [10]新型液压教学实验台设计及实现方法的研究[D]. 喻楠霖. 湖南大学, 2013(09)